#alat sterilisasi uap | Explore Tumblr Posts and Blogs

Visit Blog

Explore Tumblr blogs with no restrictions, modern design and the best experience.

Fun Fact

There are dozens of funny blogs to kill time on Tumblr.

#alat sterilisasi uap

keranjangbelanjamalang · 2 years

Text

Apa Perbedaan antara Plastik PP dan Plastik PE?

Produk plastik keseharian yang menggunakan Plastik PP dan Plastik PE

Di antara berbagai jenis plastik yang tersedia saat ini, ada dua jenis plastik yang paling populer digunakan, yaitu Polipropilena (PP) dan Polietilena (PE). Baik jenis plastik PP dan plastik PE sangat berguna.

Polipropilena (PP)

Pembungkus plastik transparan yang digunakan sehari - hari terbuat dari plastik pp

Polipropilena atau plastik PP adalah polimer yang terbuat dari monomer propylene. Plastik PP merupakan jenis plastik kedua yang paling banyak diproduksi di dunia. Plastik PP dianggap sebagai “baja” dari plastik karena bisa dimodifikasi sedemikian rupa sesuai dengan kebutuhan Anda.

Macam-Macam Polipropilena

Terdapat dua jenis plastik Polipropilena (PP), yaitu:

1. PP Homopolymer

Homopolymer merupakan salah satu macam dari plastik PP yang paling banyak digunakan dan dapat ditemukan pada produk kemasan, tekstil, otomotif, dan listrik. Bahan ini lebih kuat dan lebih kaku dibanding varian plastik PP lainnya.

2. PP Copolymer

PP copolymer merupakan pencampuran etena dan propena pada proses polimerisasi. Campuran inilah yang membuat plastik PP menjadi lebih fleksibel. Jenis plastik PP ini cocok untuk penggunaan yang membutuhkan transparansi dan visual yang baik.

Kelebihan Polipropilena

Plastik PP merupakan bahan kemasan yang sangat baik dengan biaya produksi yang relatif murah. Selain itu, plastik PP memiliki kombinasi yang baik seperti fleksibilitas, kekuatan, dan ketahanan akan benturan. Hal ini juga membuat plastik PP cocok untuk komponen kelistrikan.

Kelemahan Polipropilena

Meskipun plastik PP memiliki ketahanan terhadap senyawa asam dan basa, plastik PP sangat mudah terdegradasi jika terkena hidrokarbon dan zat pengoksidasi. Plastik PP juga bahan yang mudah terbakar. Plastik PP menjadi rapuh saat suhu dibawah -20 derajat celcius dan mulai kehilangan kekuatan strukturnya pada suhu 120 derajat celcius. Paparan sinar UV juga membuat plastik PP menjadi mudah rapuh.

Pengaplikasian Polipropilena

1. Kemasan Produk

Plastik PP sering digunakan sebagai bahan dasar pembuatan kemasan. Plastik PP dapat digunakan untuk membuat plastik shrink wrap hingga peralatan elektronik. Kemudian, plastik PP juga aman untuk kemasan makanan sekali pakai

2. Tekstil

Plastik PP juga dapat dipintal menjadi serat yang kemudian digunakan kembali untuk membuat benang yang sangat kuat dan murah. Menjadikannya sebagai pilihan utama sebagai wadah atau kemasan untuk penyimpanan dan pengangkutan produk makanan seperti sayuran dan buah-buahan.

3. Keperluan Medis

Karena plastik PP memiliki ketahanan terhadap pertumbuhan mikroba dan senyawa kimia, plastik PP sering digunakan oleh industri kesehatan seperti pembuatan jarum suntik, alat intravena, dan botol spesimen. Plastik PP yang digunakan untuk keperluan medis juga mampu menahan sterilisasi uap.

4. Otomotif

Keunggulan plastik PP yang mudah dibentuk menjadikannya sebagai salah satu produk yang paling banyak digunakan untuk komponen interior dan eksterior mobil. Beberapa pengaplikasian plastik PP pada mobil meliputi panel-panel mobil, bemper mobil, serta fender mobil.

Polietilena (PE)

Tutup botol plastik warna - warni yang kita temukan sehari - hari terbuat dari plastik pe

Polietilena adalah salah satu plastik yang paling serbaguna. Maka dari itu, tidak heran jika plastik PE sangat populer di dunia.

Monomer dasar yang digunakan untuk membuat plastik PE adalah ethylene, suatu hidrokarbon yang berbentuk gas. Senyawa ini sangat stabil, sehingga proses polimerisasi menjadi PE hanya dapat dilanjutkan dengan adanya katalis, seperti titanium chloride. Sebagian besar industri manufaktur plastik PE menggunakan polimerisasi koordinasi yang membutuhkan garam logam, seperti klorida dan oksida.

Macam-Macam Polietilena

Sifat fisik PE dapat dipengaruhi oleh percabangan rantai polimer. Tingkat percabangan mempengaruhi kerapatan polimer, kekuatan, fleksibilitas, dan ketahanan termal.

Tiga jenis plastik PE yang paling umum digunakan yaitu, high-density polyethylene (HDPE), low-density polyethylene (LDPE), dan linear low-density polyethylene (LLDPE).

1. High-density Polyethylene (HDPE)

HDPE adalah jenis plastik PE termoplastik yang diproduksi pada suhu dan tekanan yang relatif rendah. HDPE merupakan plastik yang paling kuat dari jenis PE lainnya, seperti tahan terhadap cuaca, tembus cahaya, tahan pada suhu rendah, dan tahan terhadap senyawa kimia.

Penggunaan HDPE pun sangat beragam, mulai dari pembuatan peti, baki, kotak es, tutup botol, pipa, dan tangki.

2. Low-density Polyethylene (LDPE)

LDPE adalah jenis plastik PE yang diproduksi melewati proses polimerisasi dengan tekanan yang jauh lebih tinggi daripada HDPE. Seperti HDPE, LDPE juga memiliki ketahanan yang baik terhadap asam, alkali, dan alkohol.

LDPE digunakan untuk membuat lapisan kabel dan insulator sub-konduktor, pembuatan selang air, dan pipa. Namun, LDPE lebih sering digunakan untuk membuat kantong plastik.

3. Linear Low-density Polyethylene (LLDPE)

LLDPE secara struktural sangat mirip dengan LDPE. Namun, LLDPE ini sedikit berbeda dengan jenis plastik PE sebelumnya karena memiliki tingkat kelenturan yang lebih baik dibandingkan dengan jenis PE lainnya.

Dari perspektif lingkungan, LLDPE cukup ramah terhadap lingkungan karena proses pembuatannya berubah menjadi karbon dioksida dan air, bukan asap beracun.

LLDPE sering digunakan untuk pembuatan film plastik yang ketebalannya lebih tipis dari film plastik LDPE. Seperti halnya bubble wrap yang terbuat dari LLDPE dan sering digunakan untuk pelindung barang.

Kelebihan Polietilena

Jenis plastik PE yang bervariasi memiliki peran masing-masing dalam berbagai penggunaannya. Misalnya, tampilan LDPE yang sangat jernih membuatnya ideal untuk dijadikan sebagai kemasan makanan.

Plastik HDPE yang memiliki tampilan sedikit buram memiliki kekuatan renggang yang jauh lebih baik, sehingga lebih cocok digunakan sebagai wadah untuk zat berat seperti susu atau deterjen cair. Sedangkan plastik LLDPE memiliki karakteristik mekanis yang baik pada suhu tinggi maupun rendah, dan juga tidak mudah retak.

Kelemahan Polietilena

Sama seperti plastik PP, plastik PE juga memiliki ketahanan yang kurang baik terhadap radiasi sinar UV dan sangat mudah terbakar. Jika terkena senyawa hidrokarbon dan zat pengoksidasi, plastik PE akan mudah terdegradasi. Plastik PE juga cenderung menyusut lebih banyak jika digunakan dalam produksi injeksi molding.

Pengaplikasian Polietilena

1. Kemasan Produk

Plastik PE adalah bahan yang bagus dan murah untuk berbagai kebutuhan pengemasan produk. Plastik PE biasanya dimanfaatkan karena memiliki fleksibilitas yang baik, contohnya seperti squeeze bottles dan shrink wrap. Untuk pengemasan yang lebih kaku seperti peti, baki, botol susu, dan bahkan wadah besar untuk keperluan industri, dibuat menggunakan HDPE.

2. Tekstil

Karena kekuatan tarik HDPE sangat baik, serat yang terbuat dari bahan HDPE menjadi pilihan utama untuk tali dan jaring yang digunakan untuk olahraga, memancing, dan keperluan pertanian lainnya.

3. Barang Konsumen

Sebagian besar mainan plastik, khususnya yang fleksibel dibuat menggunakan LDPE. Sedangkan barang-barang lainnya seperti kotak es, tempat sampah, dan tangki air dibuat dengan HDPE.

4. Pipa dan Sambungannya

Salah satu kegunaan utama HDPE adalah pembuatan pipa beserta sambungannya untuk pasokan air, limbah, gas, dan keperluan industri lainnya. Hal ini dikarenakan HDPE memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap bakteri dan senyawa kimia.

Sementara itu, LDPE sering digunakan untuk pembuatan pipa dan selang air sederhana karena tingkat fleksibilitasnya lebih rendah, jika dibandingkan dengan HDPE.

Itulah penjelasan singkat mengenai perbedaan antara plastik PP dan plastik PE. Setelah mengetahui perbedaan tersebut, kita jadi tahu bahwa plastik sangat berguna bagi kebutuhan masyarakat saat ini. Terlebih lagi bahannya yang murah, kuat, fleksibel, dan penggunaannya juga sangat variatif.

#Tas Hajatan #Tas Hajatan Lawang #Tas Belanja #Tas Belanja Pasar #Tas Anyam #Tas Sembako #Shopping Bag #Kantong Belanja #Webbing Bag #Tas 40 Harian

2 notes · View notes

slametidm-blog · 7 months

Text

JUAL BURNER FBR GAS DAN SOLAR

FBR Gas Burner: Solusi Pemanas yang Efisien dan Ramah Lingkungan

FBR Gas Burner merupakan salah satu merek burner gas terkemuka yang berasal dari Italia. Produk ini telah diakui oleh berbagai industri di seluruh dunia karena kualitasnya yang tinggi, efisiensi, dan ramah lingkungan. FBR Gas Burner dapat digunakan dalam berbagai aplikasi, seperti pemanasan air, proses pemanasan, dan produksi uap.

FBR Gas Burner menawarkan berbagai keunggulan, salah satunya adalah efisiensi bahan bakar yang tinggi. Produk ini mampu menghasilkan panas yang intens dengan memanfaatkan bahan bakar gas secara optimal, sehingga dapat menghemat biaya energi dan mengurangi emisi gas rumah kaca. Selain itu, produk ini juga sangat ramah lingkungan karena emisi gas buangnya sangat rendah.

Keunggulan FBR Gas Burner

FBR Gas Burner dilengkapi dengan teknologi yang inovatif dan fitur-fitur yang memberikan kemudahan dalam penggunaannya. Beberapa keunggulan dari FBR Gas Burner antara lain:

High turndown ratio: FBR Gas Burner memiliki kemampuan untuk mengurangi intensitas panas yang dihasilkan saat tidak dibutuhkan, sehingga dapat menghemat bahan bakar dan menjaga kualitas produk yang diproses Low NOx emission: Produk ini dirancang untuk menghasilkan emisi gas NOx yang rendah, sehingga ramah lingkungan dan sesuai dengan peraturan emisi gas.

Easy installation and maintenance: FBR Gas Burner dapat dipasang dengan mudah dan tidak memerlukan perawatan yang rumit, sehingga dapat menghemat waktu dan biaya perawatan Safe and reliable: Produk ini dilengkapi dengan fitur keamanan yang canggih, seperti sistem pengaman gas, deteksi kebocoran gas, dan kontrol otomatis yang dapat meminimalkan risiko kecelakaan atau kerusakan.

Aplikasi FBR Gas Burner

FBR Gas Burner dapat digunakan dalam berbagai aplikasi, seperti:

Industri makanan dan minuman Produk ini dapat digunakan untuk memanaskan air, mengeringkan produk, dan memproses makanan dan minuman. Industri tekstil: FBR Gas Burner dapat digunakan untuk memanaskan air dan mengeringkan kain Industri farmasi Produk ini dapat digunakan untuk memanaskan dan mencampur bahan kimia, serta untuk sterilisasi alat-alat medis Industri kimia: FBR Gas Burner dapat digunakan untuk memanaskan dan mencampur bahan kimia, serta untuk memproduksi uap dan gas.

Kesimpulan

FBR Gas Burner merupakan pilihan terbaik bagi Anda yang ingin menghemat biaya energi dan menjaga lingkungan dengan mengurangi emisi gas rumah kaca. Produk ini memiliki fitur-fitur canggih yang membuatnya mudah dalam penggunaan dan perawatan. Dalam berbagai aplikasi industri, FBR Gas Burner telah terbukti efisien dan andal. Jangan ragu untuk memilih FBR Gas Burner sebagai solusi pemanas yang tepat untuk kebut.

KETEPATAN TEKNOLOGI DAN KEHORMATAN EKOLOGI Tujuan pertama

FBR Burner adalah penelitian teknologi terbaik. Produk kami hanya dipasarkan setelah uji coba yang ketat menggunakan prosedur pengujian terbaru dalam industri dengan menghormati dan mempertimbangkan masalah apa pun yang berkaitan dengan dampak ekologi dan lingkungan. FBR memenuhi syarat oleh Kualitas. Sistem Manajemen ISO 9001 dan semua produk kami disertifikasi dan sesuai dengan norma CE saat ini.

Sejak tahun 1969 FBR telah merancang dan memproduksi burner berteknologi tinggi untuk aplikasi industri dan sipil. Selain rangkaian produk standar, FBR juga memasok burner berdaya tinggi dan burner untuk bahan bakar alternatif seperti biodiesel, “BTZ” (minyak sulfur rendah) dan minyak nabati (yaitu minyak Colza, minyak bunga matahari) Lab Penelitian & Pengembangan FBR

List data semua type dan merk FBR

GENERAL INSTRUCTIONS

PERALATAN HARUS DIPASANG SESUAI DENGAN PERATURAN YANG BERLAKU DAN DIGUNAKAN HANYA DI AREA YANG BERVENTILASI BAIK. HARAP LIHAT PETUNJUK TERLAMPIR SEBELUMNYA MEMASANG ATAU MENGOPERASIKAN PERALATAN INI. ISOLASI SEMUA PERSEDIAAN LISTRIK DAN BAHAN BAKAR SEBELUM MEMULAI OPERASI PEMELIHARAAN APAPUN.

Petunjuk keselamatan umum untuk pemasangan, pengoperasian dan pemeliharaan pembakar yang berbahan bakar cairan dan bahan bakar gas Pembakar hanya boleh dipasang pada peralatan yang dirancang khusus untuk penggunaannya dan penggunaan lainnya akan dipertimbangkan berbahaya. Pabrikan tidak bertanggung jawab jika peralatan dipasang secara tidak benar atau tidak ditugaskan dan dipelihara sesuai dengan manual pengoperasian. INSTRUKSI MANUAL Buku petunjuk merupakan bagian integral dan penting dari produk dan harus diserahkan kepada pengguna setelah instalasi. Bacalah dengan seksama petunjuk dalam manual karena berisi informasi penting terkait dengan pemasangan, keselamatan, pengoperasian dan pemeliharaan burner dan semuanya harus tersedia untuk konsultasi di masa mendatang. Itu pemasangan harus dilakukan oleh orang-orang profesional yang berkualifikasi dan berdasarkan undang-undang dan standar yang berlaku saat ini. Harap diperhatikan: Semua dimensi, spesifikasi, data teknis, dll hanya bersifat indikatif dan pabrikan berhak melakukannya memperkenalkan, tanpa pemberitahuan sebelumnya, semua perubahan yang diperlukan untuk peningkatan berkelanjutan produk-produknya.

RUANG PEMBAKAR Burner harus dipasang di ruangan yang sesuai dengan bukaan ventilasi minimum sesuai standar yang berlaku dan, bagaimanapun juga, cukup untuk mencapai pembakaran sempurna. Jangan menghalangi bukaan ventilasi ruangan, kisi-kisi pengisap kipas, atau saluran udara untuk menghindari dua hal berikut bahaya: 1) stagnasi campuran beracun dan/atau mudah meledak di ruang ketel; 2) pembakaran dengan kekurangan udara: berbahaya, beracun, mahal dan mencemari. Pembakar harus terlindung dari hujan, salju, dan embun beku. Ruang pembakar harus bersih dan tidak mengandung zat padat yang mudah menguap zat, yang dapat mengalir kembali ke kipas dan menyumbat saluran internal burner atau kepala pembakaran. BAHAN BAKAR Pembakar harus dinyalakan berdasarkan jenis bahan bakar yang digunakan untuk pembuatannya dan seperti yang ditunjukkan pada identifikasi alat piring dan buku petunjuk. Tekanan suplai bahan bakar ke burner dan kepala pembakaran harus sesuai dengan nilai yang ditunjukkan dalam instruksi manual. Dimensi sistem suplai bahan bakar ke burner harus dilaksanakan untuk output maksimum burner dan dengan semua peralatan keselamatan dan pengendalian yang diperlukan sesuai dengan standar yang berlaku. Sebelum menggunakan pasokan bahan bakar sistem itu harus dibersihkan secara internal untuk menghilangkan benda asing di saluran dan filter yang sesuai harus dipasang hindari residu yang pada akhirnya dapat membahayakan pengoperasian burner dengan baik. Itu juga harus dikontrol secara internal dan ketatnya eksternal pabrik pasokan bahan bakar. Tangki bahan bakar cair harus terlindung dari air atau lainnya kotoran dapat masuk ke dalam bahan bakar. Di musim panas tangki harus diisi untuk menghindari terjadinya kondensasi. Sebelum memasukkan bahan bakar ke tangki itu harus dibersihkan secara menyeluruh Tangki dan saluran bahan bakar harus dilindungi dari embun beku dan pembekuan Tangki bahan bakar harus diproduksi dan dipasang sesuai dengan standar yang berlaku.

Petunjuk khusus untuk instalasi gas Hanya personel berkualifikasi yang boleh melakukan pemeriksaan berikut: jalur suplai dan kereta gas harus dipasang sesuai dengan standar yang berlaku; semua sambungan gas kencang; dimensi bukaan ventilasi ruang ketel harus sesuai dengan standar yang berlaku dan, terlebih lagi, memungkinkan pembakaran burner yang benar. Pipa gas tidak boleh digunakan untuk pembumian peralatan listrik. Matikan kompor dan tutup katup gas bila pembakar tidak digunakan. Jika burner tidak digunakan dalam waktu lama, tutup katup suplai gas utama.

PERSEDIAAN LISTRIK Pengkabelan listrik harus dilakukan oleh personel yang berkualifikasi dan sesuai dengan peraturan yang berlaku saat ini negara tujuan. Silakan merujuk ke tata letak panel listrik yang disertakan dengan PETUNJUK ini. Pabrikan menolak semua tanggung jawab atas modifikasi atau sambungan yang berbeda dari yang ditunjukkan di tata letak listrik.Periksa apakah suplai listrik sesuai dengan pelat identifikasi dan manual. Pembakarnya pasti terhubung ke sistem pembumian yang efisien dan dilaksanakan sesuai dengan standar yang berlaku. Itu perlu untuk memverifikasi titik penting keamanan ini dan jika ada keraguan, pembangkit listrik harus dikendalikan oleh orang yang berkompeten karena pabrikan tidak bertanggung jawab atas kerusakan yang disebabkan oleh tidak adanya pembumian pada pabrik. Dalam kasus 3 fase pasokan listrik pastikan, setelah burner dihubungkan, putaran kipas motor dan pompa. Jika rotasi arahnya salah, balikkan suplai listrik dan verifikasi kembali putarannya. Pastikan pasokan listrik tersedia dirancang untuk daya serap maksimum pembakar yang diidentifikasi pada pelat pembakar dan dalam manual. Untuk suplai listrik utama ke burner: - jangan gunakan adaptor, ekstensi, atau beberapa konektor; - memperkirakan pemutus arus sesuai dengan standar saat ini. Jika terjadi kerusakan pada kabel listrik, matikan alat, dan lakukan perbaikan sesuai kebutuhan sajaorang-orang yang berkualitas. Jangan menyentuh alat dengan bagian tubuh yang basah atau dengan kaki telanjang. Jangan menarik kabel listrik. Jangan memaparkan peralatan ke elemen atmosfer kecuali unit dibuat untuk tujuan khusus tersebut. Jangan izinkan penggunaan unit oleh anak-anak atau orang yang tidak terampil.

PEMBAKAR Pembakar hanya boleh digunakan untuk penggunaan yang ditentukan secara tegas oleh pabrikan. Secara khusus: - dipasang pada ketel, pemanas udara hangat, oven atau tungku serupa, terletak di tempat yang tidak terkena unsur atmosfer. - jenis dan tekanan bahan bakar, tegangan dan frekuensi pasokan listrik, aliran min dan maks yang diatur pembakarnya, tekanan ruang bakar dan suhu ruangan harus sesuai dengan nilai yang ditunjukkan dalam instruksi panduan. Penggunaan lainnya akan dianggap berbahaya. Untuk semua peralatan dengan perlengkapan opsional, gunakan hanya yang asli peralatan manufaktur. Modifikasi pembakar sehubungan dengan kinerja atau tujuan awal penggunaan tidak dilakukan diizinkan. Jangan membuka komponen atau suku cadang kecuali yang dimaksudkan untuk pemeliharaan. Hanya komponen ditetapkan oleh pabrikan dapat diubah. Jangan menyentuh bagian kompor yang panas. Ini, biasanya di dekat nyala api atau sistem pemanasan awal bahan bakar pembakaran, panas selama pengoperasian dan dapat tetap panas bahkan setelah unit dimatikan. Untuk waktu yang lama ditutup matikan saklar utama seluruh bagian pembangkit dan tutup juga katup utama suplai bahan bakar pembakaran. Itu pengoperasian berikut harus dilakukan oleh orang yang ahli jika pembakar tidak digunakan lagi: - mematikan saklar utama dan melepaskan sekring dari sumber listrik dan memutus sumber listrik; - jalur suplai pembakaran harus dalam keadaan tertutup atau kosong. Jika pembakar dijual kembali atau dipindahkan ke lokasi lain, pastikan instruksi manual menyertai pembakar tersebut pemilik atau pemasang baru dapat berkonsultasi.

INSTALASI DAN KALIBRASI BURNER Pemasangan dan kalibrasi burner harus dilakukan hanya oleh orang yang berkualifikasi sesuai dengan arus standar, karena pemasangan yang salah dapat menyebabkan kerusakan pada orang, hewan, atau benda dan produsen tidak dapat melakukannya bertanggung jawab atas kerusakan tersebut. Pastikan pembakar terpasang dengan baik pada generator panas atau ketel sehingga nyala api dapat dihasilkan di dalamnya ruang pembakaran. Sebelum memulai pembakar, dan setidaknya sekali setahun, pengoperasian berikut harus dilakukan oleh orang yang berkualifikasi personil: - Pastikan data pada pelat identifikasi dapat dibaca dan pastikan petunjuk penggunaan dan pemeliharaannya benar pembakar hadir di ruang ketel. - Pastikan bahwa instalasi pasokan pembakaran memiliki dimensi yang sesuai dengan aliran burner yang diperlukan dan dilengkapi dengan semua perangkat keselamatan dan kontrol yang ditentukan oleh standar yang berlaku. - Lakukan pemeriksaan visual terhadap peralatan untuk memverifikasi tidak adanya kemungkinan kerusakan eksternal, oleh karena itu juga untuk memverifikasi fungsionalitas perangkat komando, kontrol, regulasi dan keselamatan. - Kalibrasi aliran bahan bakar burner sesuai dengan daya yang dibutuhkan oleh generator panas dan dalam aliran burner batas yang ditunjukkan dalam buku pegangan. - Pastikan pasokan udara tidak terhalang dan kisi-kisi pelindung terpasang. Sesuaikan aliran udara pembakaran untuk mendapatkan nilai pembakaran paling sedikit sesuai dengan nilai minimum yang ditentukan oleh standar yang berlaku. - Periksa fungsi yang benar dari saluran pembuangan atau cerobong asap produk pembakaran. - Melaksanakan pemeriksaan pembakaran untuk menghindari terbentuknya zat-zat tidak terbakar yang berbahaya atau mencemari di luar batas diizinkan oleh standar saat ini.

INFORMASI UMUM

072023_4_A FNDP 1300/M 6 - Di akhir penyetelan, pastikan semua sistem mekanis perangkat pengatur telah dijepit dengan baik. Pabrikan tidak memiliki tanggung jawab kontraktual atau ekstra kontraktual atas kerusakan yang disebabkan oleh pemasangan dan penggunaan kesalahan dan ketidakpatuhan terhadap instruksi. Sebelum melakukan operasi pembersihan atau pemeliharaan apa pun, putuskan sambungan alat dari jaringan suplai melalui saklar khusus dan/atau melalui bagian on-off. Tidak menghalangi saluran hisap atau kisi-kisi udara pelindung.

PENGOPERASIAN INTERMITEN / TERUS MENERUS Untuk burner yang pengoperasiannya terputus-putus, perlu dilakukan penghentian minimal satu kali setiap 24 jam, demi alasan keselamatan. Di dalam proses yang meminta pembakar dengan layanan operasi berkelanjutan (satu pemberhentian setiap 72 jam) perangkat pendeteksi nyala api akan menjadi tipe yang mengawasi diri sendiri.

KEGAGALAN PEMBAKAR Jika terjadi pemadaman berulang pada burner, jangan melakukan lebih dari 2-3 kali penyalaan manual. Banding ke kualifikasi profesional orang untuk mengatasi situasi anomali ini. Jika terjadi kesalahan atau pengoperasian alat yang buruk, matikan dan jangan lakukan mencoba memperbaikinya. Banding secara eksklusif kepada orang-orang yang memenuhi syarat. Perbaikan hanya dapat dilakukan oleh pusat layanan disahkan oleh pabrikan dengan hanya menggunakan suku cadang asli. Ketidakpatuhan terhadap instruksi ini dapat membahayakan keamanan alat.

KEBOCORAN GAS Jika Anda mencium bau gas: - hindari api terbuka; - jangan menggunakan saklar listrik, telepon atau benda lain yang dapat menimbulkan percikan listrik; - segera buka pintu dan jendela untuk menciptakan aliran udara segar untuk menjernihkan ruangan; - mematikan pasokan gas lokal dan utama; - hubungi Insinyur yang berkualifikasi untuk mengatasi kesalahan.

EMISI KEBISINGAN Emisi kebisingan disebabkan oleh perilaku akustik semua komponen yang dipasang ke pembakar. Paparan kebisingan tingkat tinggi dalam waktu lama dapat menyebabkan hilangnya pendengaran. Menyediakan personel operasi dengan peralatan pelindung. Emisi kebisingan selanjutnya dapat dikurangi dengan peredam suara.

PEMELIHARAAN - Pemeliharaan harus dilakukan oleh orang-orang profesional yang berkualifikasi dan di bawah pengawasan arus hukum dan standar yang berlaku, karena pemeliharaan yang buruk dapat menyebabkan kerugian pada manusia, hewan, atau benda. - Konsumen tetap melakukan pengecekan pabrik pembakaran minimal setahun sekali pada teknisi yang berwenang pabrik atau dari teknisi khusus lainnya. Frekuensi kontrol tergantung pada kondisi pengoperasian tanaman. - Pengguna dianggap melakukan pemeliharaan pabrik pembakarannya secara berkala, sebagaimana ditunjukkan oleh pabrikan. Khusus untuk burner, yang dilakukan adalah memeriksa dan membersihkan: kepala pembakaran, alat pengapian, dan sebagainya probe api, filter gas, kipas dan saluran udara, pembuangan udara, dan akhirnya motor servo dan transmisi lainnya. - Direkomendasikan untuk membersihkan bagian luar burner dan memeriksa apakah terdapat keausan berlebih atau sekrup yang kendor, terutama pada bubungan. - Bersihkan dan lumasi profil variabel bubungan dan bantalan secara berkala bila diperlukan. - Disarankan untuk memeriksa setidaknya setahun sekali pengetatan semua terminal sambungan listrik. - Pada oil burner, periksa filter oli pada saluran hisap, filter pompa, selang fleksibel. Disarankan untuk mengganti nozel setiap tahun selama operasi pemeliharaan rutin. - Juga untuk memverifikasi operasi berikut: pembakar dimulai dengan berbagai urutannya, perangkat pengapian, tekanan udara saklar, saklar tekanan gas, saklar oli pengawas nyala api, pengendali kebocoran kereta gas. - Sebelum memulai pembersihan, pemeliharaan, inspeksi atau perbaikan matikan pasokan listrik dan kendalikan jika tidakmungkin untuk menyalakan saklar utama secara tidak sengaja, menutup katup suplai pembakaran dan juga dalam hal ini memastikannya idak mungkin menyalakan katup suplai secara tidak sengaja. - Setelah melakukan perawatan atau perbaikan, verifikasi fungsi pengoperasian dan kendalikan pembakaran. - Dalam rangka pembongkaran dan perakitan komponen saluran bahan bakar, khususnya saluran gas, hati-hati terhadap penempatan pusat yang benar, pembersihan dan kondisi gasket (gasket yang rusak harus diganti), juga untuk penguncian sekrup yang benar dan pada akhirnya melakukan pengendalian kebocoran. - Perbaikan komponen berikut hanya dapat dilakukan oleh pabrik atau teknisi resmi dari perusahaan tersebut pabrikan: perangkat kontrol pembakar, probe api, katup pengaman, sakelar tekanan gas, sakelar tekanan udara, motor servo atau komponen lain yang sekrupnya tersegel. - Perawatan rutin akan menghemat bahan bakar dan memastikan efisiensi pembakaran yang benar, yang penting bagi lingkungan

Demikian Perkenalan Produk Kami CV. Sumber Teknik Sobo yaitu penyedia spare part dan material Thermal Oil Heater , Boiler steam , hot water,dll

Hubungi Slamet Burner

CV. SUMBER TEKNIK SOBO Blk. D19 Jl. Utama Raya Perum Permata Sepatan No.21, Pisangan Jaya, Kec. Sepatan, Kabupaten Tangerang, Banten 15520 Whatsapp : 0852 8276 2784 Mobile : 0852 82762 784 Website : https://boilersburner.com Email : [email protected]

0 notes

baliportalnews · 8 months

Text

Mahasiswa UGM Kembangkan Inovasi Tingkatkan Umur Simpan Madu Nabati Kelapa

BALIPORTALNEWS.COM, YOGYAKARTA - Sekelompok mahasiswa UGM mengembangkan inovasi berbasis teknologi untuk mendukung peningkatan produktivitas, kualitas, dan umur simpan madu nabati kelapa. Inovasi yang dikembangkan adalah pembuatan alat pemasak nira kelapa dan inkubator sterilisasi bernama Tecobator Gama. Pengembangan alat ini lahir dari ide kreatif Muhammad Haris Yulianto (Fakultas Teknologi Pertanian 2020), Yasmeen Afifah Nurbakhsy (Fakultas MIPA 2020), Laila Mukarromah (FMIPA 2020), dan Fauzan Naufal Taqiy Susanto (FMIPA 2022). Di bawah bimbingan Mokhammad Fajar Pradipta, S.Si., M.Eng., kelimanya mengembangkan alat ini dengan pendanaan dari Program Kreativitas Mahasiswa Penerapan IPTEK (PKM-PI) Kemendikbudristek 2023. Haris menjelaskan awal mula pengembangan alat ini berangkat dari persoalan yang dihadapi UMKM yang dijalankan Kelompok Wanita Tani (KWT) Nira Lestari di Dusun Semen, Desa Trenten, Kecamatan Candimulyo, Kabupaten Magelang, Jawa Tengah. UMKM yang bergerak dibidang pengolahan buah kelapa dan telah mendapatkan sertifikat produksi pangan industri rumah tangga (SPP-IRT) pada tanggal 21 Januari 2016 ini sukses mengembangkan berbagai olahan dari buah kelapa salah satunya madu nabati kelapa. Madu nabati ini terbuat dari nira kelapa yang dipanaskan pada suhu tertentu tanpa melalui proses fermentasi dan mengandung indeks glikemik rendah yaitu berkisar 35 – 42. Madu nabati kelapa sangat diminati masyarakat karena dapat menggantikan madu konvensional dengan manfaat dan cita rasa yang khas. Hanya saja dalam memproduksi madu nabati kelapa masih menggunakan metode manual. Produksi manual dilakukan melalui proses pemasakan dan pengadukan secara terus menerus selama 1 jam. Kondisi ini berisiko menimbulkan kelelehan kerja yang cukup tinggi, penyaringan yang dilakukan juga harus dilakukan berulang kali karena adanya paparan lingkungan ketika pemasakan di tempat terbuka. “Tak hanya itu, proses pengemasan produk kurang steril karena sebelum dikemas madu nabati didiamkan di tempat terbuka kemudian dimasukkan ke dalam botol di tempat yang kuang steril, hal tersebut mengakibatkan adanya kontaminasi mikroorganisme yang dapat merusak produk. Ditambah mitra mengeluh produk madu nabati kelapa yang mudah meledak ketika proses distribusi berlangsung,” papar Haris, Senin (11/9/2023). Karenanya Haris bersama dengan keempat rekannya berinisiatif membuat alat pemasakan nira kelapa untuk mempermudah mitra dalam mengaduk nira kelapa selama proses produksi berlangsung. Dengan alat ini produksi berlangsung dengan menggunakan tekanan vakum sehingga uap air di dalam pemanas dapat dibuang keluar untuk menimalisir kadar air maupun penguapan pada produk. Sedangkan sterilisator terbagi menjadi 2 bagian yaitu saat pemasakan berlangsung di panci pemanas dan inkubator sterilisasi tertutup menggunakan ozone generator dan sinar UV. Setelah produk dipanaskan lalu langsung masuk ke dalam ruang sterilisator tertutup untuk dilakukan pengemasan sehingga akan meminimalisasi dan menghambat pertumbuhan mikroorganisme baik protozoa, fungi, bakteri, dan virus. Haris memaparkan dengan penggunaan alat pemasakan dan inkubator sterilisasi sangat membantu meningkatkan produktivitas kerja. Pada awalnya anggota KWT mengaduk nira kelapa secara terus menerus hingga 1 jam yang menimbulkan kelelahan, dengan alat ini mampu menggantikan pengadukan manual dengan adanya agitasi pada alat pemasakan. Dengan satu kali proses penggunaan alat dapat meningkatkan kapasitas dari yang awalnya hanya 10 liter nira menjadi 20 liter. Sementara untuk penyaringan, awalnya dengan cara manual disaring beberapa kali 2–3 kali, setelah penerapan alat penyaringan hanya dilakukan 1 kali di awal pemasakan. “Adanya inkubator sterilisasi yaitu tambahan lampu UV dan ozone generator mampu menjaga kualitas produk dan meminimalisasi paparan mikroorganisme sehingga umur simpan bertambah dari awalnya kurang dari 1 bulan menjadi lebih dari 1 bulan,”imbuhnya. ketua KWT Nira Lestari, Yuni Setyaningsih mengungkapkan sangat terbantu dengan hadirnya alat pemasakan dan inkubator sterilisasi untuk madu nabati kelapa di KWT Nira Lestari. Salah satunya, mengurangi beban kerja anggota dengan metode pemasakan yang disertai pengadukan. Tak hanya itu, dengan sistem pemasakan yang tersambung dengan inkubator sterilisasi mampu menjaga produk agar tetap steril dan terbukti dengan uji laboratorium mampu meningkatkan kualitas dan umur simpan produk. “Dengan alat ini dapat meningkatkan jumlah produksi madu nabati kelapa sehingga produk dapat didistribusikan di luar Kabupaten Magelang,” jelasnya.(ugm.ac.id/bpn) Read the full article

#BaliPortalNews #Madu #MaduNabatiKelapa #MahasiswaUGM #MIPA #UGM #Yogyakarta

0 notes

anugrahniaga-mandiri · 1 year

Text

Cara Kerja Alat Sterilisasi Autoclave

Autoclave adalah alat yang digunakan untuk sterilisasi benda-benda seperti alat medis, peralatan laboratorium, dan bahan kimia dengan menggunakan uap air bertekanan dan panas. Berikut ini adalah cara kerja alat sterilisasi Autoclave: Persiapan Benda yang akan Disterilkan Benda yang akan disterilkan harus dibersihkan terlebih dahulu dengan menggunakan sabun atau cairan pembersih yang sesuai.…

View On WordPress

0 notes

harga1177murahgrosir · 2 years

Text

Toko Botol Rempah ౦8ᣮI·ԿI8౦·I8I౦{WhatsApp}

Pembahasan toko botol rempah ini dapat kami temui di website halaman. Halaman yg diniatkan adalah situs atau lokasi situs yg terdapat pada internet. Isi pembahasan bisa beraneka-ragam cocok dari keinginan pembuat web laman. Yg harapannya kita ulas kali ini adalah situs laman yg memuat artikel tentang suatu barang. Adanya artikel yg dibikin harapannya bermanfaat sebagai seseorang yg membutuhkannya, karna menjadi modal wawasan sebagai mampu difungsikan sebagai materi penelitian, melakukan mandat madrasah / untuk mempunyai data dan informasi yang anyar. Ulasan artikel mampu diakses dg gampang oleh karenanya, oleh karena itu harapannya begitu mengampu sebagai seorang insan yg menggali pengetahuan / wawasan dengan cepat. Wawasan dapat diakses dariarahmana saja, karna dg terdapatnya teknologi tempo berikut ini yg makin maju serta menjadi. Dengan tehnologi yg semakin rumit dengan alat pemburu otomatis satu orang yang pada kota, pada kelurahan ataupun pada pelosok mampu menemukan artikel berikut ini. Untuk mampu mampu mengakses sebuah artikel usah adanya jaringan. Jaringan merupakan tertentu skema dimana satu dg yg lainnya dapat terkoneksi. Dengan mudahnya dan rumitnya tehnologi, maka kau mampu menemukan situs ini bila serta dimana sekedar yg kamu mau. Pabila dikau mendapatkan pandangan, pandangan / komentar yang beda mengenai pembahasan berikut ini kamu dapat berkontribusi atau mengutarakan lagi banyak di pada kotak pandangan. Di pada web web ini sudah disediakan tabel guna pendapat, dan / bisa menghubungi dg nomor yang udah termaktub di ulasan ini. Mempackaging pada kaleng plastik, sambal musti dalam keadaan dingin terlebih dahulu. Uap panas serta pedasnya sambal yg terperangkap bisa membuat botol menggelembung dan sambal meluap.

alamat botol rempah termurah

Terdapat aneka macam susunan pengemasan barang, mulai dari: kemasan pelastik, kemasan sachet, kemasan kaleng hingga packaging kaleng sambal. Tempo berikut ini, kami akan membahas pembungkusan kaleng sebagai berbagai jenis produk camilan dan minuman –ataupun produk lain– sehingga pengemasannya rapi serta mampu mengawal mutu barang yang kau miliki. Laman berikut ini berisi pembahasan tentang harga botol rempah terdekat yang melimpah diburu insan jadi banyak pula yg mendambakan wacana tentang artikel tersebut, mengapa begitu. Karna tentang ulasan, satu orang dapat memenuhi kebutuhan penelitiannya, guna sumber wawasan tugas makalah pada pendidikan, serta yang paling utama seorang insan akan mempunyai wawasan anyar serta wawasan yang luas. Sasaran diadakannya ulasan berikut ini agar orang yg tengah mencari pengetahuan dapat mengaksesnya dg singkat. Ilmu pengetahuan pada era globalisasi waktu berikut ini sudah begitu kedepan dan rumit, setiap orang bisa menemukan informasi sekitar berbagai sumber. Tidak pandang pada desa maupun di kota asal ada network online dan alat yang mendukung, siapa aja dapat mengakses serta membaca wacana berikut ini. Oleh karena itu, sembarang waktu, dimanasaja, kamu dapat menemukan web ini. Jika kau memiliki pendapat / komentar lain, monggo tulis pandangan pada kolom yg telah tersedia / dapat menghubungi kita ke nomor yang telah tertera di tempat ini

botol wadah sambal

Lakukan proses sterilisasi kemasan botol bening dengan merebusnya pada air panas selama kurang lagi 30 menit. Perihal berikut ini akan mencegah terdapatnya bakteri dari kaleng bening yang bisa mempercepat kerusakan sambal. Keringkan kaleng yang sudah direbut dg susunan meniriskannya.

#botol sambal bumbu rempah #alamat botol rempah terdekat #botol bumbu unik #promo botol bumbu murah #promo botol bumbu

0 notes

ekaswp · 2 years

Text

Ide Bisnis

Membuat Masker Art Syle dengan Standart Perlindungan dari Covid-19 dan varian virus tersebut. Pandemi Covid 19 dengan berbagai variannya tersebut maka dibutuhkan perlindungan berusa masker, masker tersebut tergolong standart WHO atau Kementrian Kesehatan. terdapat 3 (tiga) Standar Nasional Indonesia (SNI) terkait SNI masker medis. Tiga SNI tersebut adalah SNI 8488:2018 Spesifikasi standar untuk kinerja material yang digunakan dalam masker medis (ASTM F2100-11, IDT); SNI 8489:2018 Metode uji standar evaluasi Efisiensi Filtrasi Bakteri (Bacterial Filtration Efficiency/BFE) dari material masker medis, menggunakan aerosol biologis Staphylococcus aureus (ASTM F2101-14, IDT); serta SNI EN 14683:2019+AC:2019 Masker medis - Persyaratan dan metode uji (EN 14683:2019+AC:2019, IDT, Eng) Selain digunakan untuk keperluan medis, masker juga digunakan untuk kebutuhan di industri tetapi berbeda spesifikasi dan fungsi dari masker medis. Misal, masker N95 dan KN95 yang digunakan di industri pengecatan, industri pertambangan, industri perminyakan. Masker N95 dan KN95 untuk kebutuhan medis dan non medis secara fisik sulit dibedakan, tetapi masker non medis tidak memiliki izin edar dari Kemenkes karena tidak memenuhi standar uji sebagai alat kesehatan. Masker tersebut tentunya telah lulus uji Bacterial Filtration Efficiency (BFE), Partie Filtration Efficiency (PFE), dan Breathing Resistence sebagai syarat untuk mencegah masuknya dan mencegah penularan virus serta bakteri. Masker medis harus mempunyai efisiensi penyaringan bakteri minimal 95%, Masker Art Syle adalah produk yang kami buat sesuai standar SNI dan WHO dengan menambah seni berupa motif gaya anak muda saat ini yang mengadung motif mural,estetik,classic,futuristik dan kearifan lokal. Sehingga pengguna dari kalangan Anak muda selalu memakai masker dari produk yang kami buat. Dengan harga ramah di kantong remaja hingga dewasa sehingga berbagai kalangan bisa membeli produk tersebut di mini market di lingkungan perkotaan maupun pedesaan. Bagaimana cara membuat ide bisnis tersebut ? dengan melihat situasi terkini situasi covid 19 dan varian lanjutannya

Bisnis selanjutnya adalah dengan membuka jasa Disinfektan Covid 19 all varian

Saat pandemi virus covid seperti ini, mengurangi risiko infeksi sangat penting. Banyak sekali masyarakat membutuhkan praktik jasa disinfektan untuk menghilangkan virus, bakteri dan kuman yang berfokus pada permukaan benda mati dan juga udara didalamnya. Haracare hadir berperan membantu Anda dengan layanan yang mendalam serta mensterilkan yang bertujuan menghilangkan 99,999% mikroorganisme dengan berbagai macam metode pilihan berbahan kimia atau non kimia yang ramah lingkungan. Penyemprotan disinfektan mulai dari Rumah, Apartemen, Kantor, Resto, Bakery, Gedung, Pabrik, Rumah Sakit, Moda Transportasi dan lainnya.

Fogging Disinfektan

Layanan penyemprotan ruangan dengan cairan sterilisasi untuk membunuh kuman dan bakteri. Ruangan disterilisasi dengan cara disemprotkan cairan sterilisasi pada seluruh bagian ruangan dengan alat khusus ULV (Ultra Low Volume) yang berupa uap untuk membunuh kuman, bakteri dan virus. Ruangan setelah dilakukan sterilisasi tidak dapat digunakan selama 2 jam.

Dengan produk disinfektan kelas premium yang sudah rekomendasi oleh WHO, Bersertifikat Halal, MSDS, terdaftar di EPA, Kill Virus (Covid-19), Non – Toxic, CDC, Hospital Grade dan Food Grade, Mampu mengelimininasi virus, bakteri, pathogen dan mikroorganisme lainnya hingga 99.999% di udara dan benda mati serta ramah lingkungan.

Estimasi pengerjaan yakni 30 menit untuk setiap 50m2 ruangan.

*Mesin desinfeksi berdaya 1400 Watt.

2 notes · View notes

produsenmesinsterilisasiudara · 3 years

Photo

TERJAMIN !!!, WA/TELP : 0899-9769-155, PRODUSEN | TOKO ALAT | MESIN STERILISASI UDARA SURABAYA

Mesin Sterilisasi Surabaya, Mesin Sterilisasi Udara Surabaya, Mesin Sterilisasi UV Surabaya, Mesin Sterilisasi Ruangan Uap Surabaya, Mesin Sterilisasi Alat Kesehatan Surabaya, Mesin Sterilisasi Udara Murah Surabaya, Alat Sterilisasi Udara Ruangan Surabaya, Alat Sterilisasi Ruangan Terbaik Surabaya, Alat Sterilisasi Ruangan UV Surabaya, Distributor Sterilisasi Udara Surabaya, Produsen Mesin Sterilisasi Ruangan Surabaya, Pabrik Mesin Sterilisasi Udara Ruangan Surabaya, Alat Penjernih Udara Surabaya, Alat Penjernih Udara Ruangan Surabaya, Mesin Sterilisasi Udara Sederhana Surabaya, Mesin Sterilisasi Anti Virus Surabaya, Alat Penjernih Udara Otomatis Surabaya, Alat Penjernih Udara Yang Bagus Surabaya, Mesin Penjernih Udara Rumah Surabaya, Mesin Penjernih Udara Pembunuh Bakteri Surabaya, Alat Penjernih Udara Lingkungan Surabaya, Mesin Sterilisasi Pembasmi Kuman Surabaya, Alat Sterilisasi Udara Ultraviolet Surabaya, Alat Penjernih Udara Sederhana Surabaya, Mesin Sterilisasi Dengan Sinar UV Surabaya, Mesin Penjernih Udara Surabaya, Mesin Pembersih Udara Portable Surabaya, Alat Pembersih Udara Ruangan Bayi Surabaya, Mesin Penyaring Udara Kotor Surabaya, Mesin Penyaring Udara Hepa Filter Surabaya, Alat Pembersih Udara Hepa Filter Surabaya, Mesin Pembersih Udara Alami Surabaya

Layanan Informasi Dan Pemesanan (24 Jam) KLIK : https://bit.ly/Produsen_Alat_Sterilisasi_Udara

PT. PRIMA HITECH LESTARI, Kami Produsen Mesin Sterilisasi Udara merk IMOS dan telah melewati serangkaian Uji Laboratorium yang sangat ketat di Laboratorium BSL 2 & BSL 3 Universitas Airlangga Surabaya yang mengacu pada Standarisasi FDA.

Keunggulan IMOS Dibanding Produk Lain : 1. Menghilangkan Partikel Bebas Berbahaya 2. Mampu Membakar Virus Corona & Bakteri 3. Mampu Membaca & Mensterilkan Kondisi Udara Lingkungan Secara otomatis 4. Dilengkapi LCD 5 Inch Touchscreen

Layanan Produk : 1. Garansi 1 tahun (All Risk) 2. Free ongkir seluruh wilayah Jawa Timur, Jawa Barat, Jawa Tengah 3. Jika diperlukan, siap demo produk Seluruh Wilayah Indonesia 4. Cocok untuk Rumah Sakit, Hotel, Pabrik, Rumah Tinggal maupun Home Industri

Kantor PEMASARAN PT. Prima Hitech Lestari Jl.Rungkut Asri Timur Surabaya

Customer Care ABI : 0899-9769-155 (WA)

#uv sterilizer #covid virus #penjernih udara #penyaring udara #sterilisasi

1 note · View note

yanto-amalo94 · 2 years

Photo

. Autoclave Autoklaf atau autoclave adalah alat yang berguna sebagai sterilisasi peralatan serta perlengkapan kedokteran. Cara yang digunakan adalah dengan menundukkan material pada uap tekanan tinggi yaitu suhu 121 derajat Celcius. Waktu yang dibutuhkan adalah 15 hingga 20 menit tergantung ukuran serta isi. . . ......-------******💥💥🥰💓******-------..... #timbaganbadan #timbagandigital #timbaganmanual #inkubator #alatkesehatanjakarta #alatkesehatansolo #yellowtip #bluetip #yantoalatkesehatan94 #yanto_alat_kesehatan_malang #yanialatkesehatan94 #dentalunit #suction #suctionpump #alatkesehatanindonesia #alatkesehatangigi #alatkesehatanonline #alatdoktergigi #alatdokter #alatdoktergigimurah #alatkesehatanjambi #tensi #tension #tensidarah #tensiometro #guladarah #yantoalatkesehatan94 #yanto_alat_kesehatan_malang #yanialatkesehatan94 #alatkesehatanmalang94 #duniadokterku....yani (di Singhasari Residence) https://www.instagram.com/p/CbytqS0JbIq/?utm_medium=tumblr

0 notes

toko928vendorharga · 2 years

Text

Jual Tutup Botol Plastik Di Jogja Ô8ᣮI.ԿI8Ô.I8IÔ(whatsApp)

Laman ini berisi pembahasan mengenai jual tutup botol plastik di jogja yg penuh dibutuhkan insan jadi melimpah pula yg memerlukan wawasan dari artikel yang sudah disebutkan, mengapa begitu. Karna tentang tulisan, seorang insan bisa mengisi kebutuhan penelitiannya, untuk hulu referensi tugas makalah pada madrasah, dan yang paling utama seorang insan akan mempunyai pengetahuan anyar serta wawasan yang luas. Sasaran diciptakannya artikel ini agar manusia yg tengah menggali informasi dapat mengaksesnya dengan kilat. Sains di jaman globalisasi saat ini telah begitu kedepan dan kompleks, setiap manusia dapat mengakses wawasan tentang aneka pangkal. Tak pandang di desa maupun pada kota asal ada network internet dan alat yg menyokong, siapa aja dapat menemukan serta membaca referensi ini. Oleh karena itu, sembarang waktu, dimanasaja, dikau dapat menemukan situs berikut ini. Andai anda mempunyai pendapat / komentar beda, monggo tulis pandangan pada kolom yang sudah tersedia / bisa men-japri kami ke nomor yang sudah tertera di sini Kaleng cairan merupakan ajang yang difungsikan sebagai mewadahi cairan, cairan atau minuman lain guna dikonsumsi. Penggunaan kaleng air memungkinkan seseorang untuk minum dan mengangkut minuman sekitar satu wahana terhadap lokasi beda.

pusat botol plastik jogja

Karakter mekanis jenis ldpe ini merupakan tahan, tembus pandang, fleksibel dan permukaan rada berlemak, di suhu 60 derajat amat resisten terhadap reaksi kimia, daya proteksi ke uap cairan tergolong baik, mampu didaur ulang serta baik untuk produk-produk yang membutuhkan fleksibelitas namun kuat. Produk menggunakan bahan ldpe ini sulit dihancurkan, tapi tetap oke untuk lokasi santapan karna sulit bereaksi dengan kimiawi dengan pangan yg dikemas dengan bahan ini. Ldpe, mampu didaur ulang dengan lanjut cara, misalnya dilarutkan menuju pada kaleng, keranjang kompos serta landscaping tiles. Ini ialah ulasan tentang botol kaca yogyakarta. Banyak alasan kenapa orang mendambakan artikel ini, kayak sebagai penelitian, tugas madrasah / menambah pengetahuan. Tulisan berikut ini dibikin supaya manusia - manusia yang mendambakan wawasan semacam ini, dapat menemukan dg ringkas dan gampang. Dizaman kemajuan sains, kamu dapat menemukan informasi berikut ini, sembarang waktu serta dimanasaja. Asalkan terkait dg network. Oleh karena itu kamu dapat melancong web ini kapanpun anda ingin. Anda juga bisa menyerahkan komentar pada tabel pandangan / dapat menghubungi kami via nomor yang sudah terlampir.

jual botol jar kaca jogja

Kaleng packaging air mineral dengan berbagai cap dirancang guna wadah sekali pakai. Bagi sebab tersebut, memakai kaleng bekas cairan mineral sebenarnya bukan baik guna kesehatan. Andai segel packaging sudah dibuka, seyogyanya kaleng tidak digunakan pula karena kaleng cairan minum dibuat tentang material polyethylene terephthalate / pet yang memuat karsinogen atau zat alasan kanker. Zat yang sudah disebutkan membahayakan kesehatan tubuh bila terminum. Waktu awal difungsikan, zat tersebut tiada bersifat aktif karena diproduksi via serangkaian standar sterilisasi kaleng.

#grosir botol kaca jogja

0 notes

supplier765vendormurah · 2 years

Text

Botol Kaca Kecil Jogja Ô8౩l.Կl8Ô.l8lÔ(whatsApp)

Tentang kapan netizen menginginkan informasi botol kaca kecil jogja juga amat bermacam. Karena separuh orang memerlukannya tergesa-gesa, namun ada juga yang tidak begitu terburu2. Apapun motivasinya, di tempat ini kau dapat melongok tulisan tersebut secara cuma2. Kau tiada perlu membelanjakan ongkos, selain koneksi online dan pln. Apalagi kecuali artikel botol kaca kecil jogja, anda pastinya dapat mengintip bermacam arsip artikel berbeda yang terkait. Tidak berlebihan kalau sebagian orang lama menjelajah website yg ini. Pabila hendak mengkontak pengarang, langsung saja chat di angka yg telah dipajang. Kaleng kemasan air mineral dengan aneka label dirancang sebagai tempat sekali pakai. Oleh karena tersebut, menggunakan kaleng bekas air mineral sebenarnya tak baik sebagai kesehatan. Andai seal kemasan sudah dibuka, sebaiknya kaleng bukan dipakai pula karna botol cairan minum dibuat dari material polyethylene terephthalate atau pet yang memuat karsinogen / zat alasan kanker. Zat yang sudah disebutkan membahayakan kesehatan badan bila terminum. Tempo awal digunakan, zat tersebut tiada bersifat aktif karena diproduksi lewat serangkaian standar sterilisasi botol.

botol spray 60ml jogja

Barang plastik yg paling aman digunakan merupakan yang bersimbol angka 5. Bagi karena itu, pilihlah botol platik yg bersimbol segitiga dg angka 5 pada dalamnya. Selain tersebut, sebagai memastikan savety botol pelastik, kau mampu menentukan kaleng yang menyertakan merek bpa free, yg berarti bebas kandungan bpa. Zat bpa atau bisphenol a adalah senyawa yg mampu mengganggu kinerja hormon-hormon tubuh. Laman berikut ini bermuatan pembahasan tentang pabrik botol plastik blowing yg penuh diinginkan manusia sehingga penuh pula yang menginginkan pengetahuan tentang tulisan yang sudah disebutkan, mengapa demikian. Karna dari pembahasan, seorang insan dapat memenuhi kebutuhan penelitiannya, bagi hulu wawasan mandat makalah pada sekolah, dan yang paling penting seseorang akan mendapatkan pengetahuan anyar serta wacana yg luas. Keperluan diadakannya tulisan berikut ini demi orang yg sedang mencari informasi bisa mengaksesnya dg ringkas. Sains pada orde globalisasi waktu ini sudah begitu maju dan rumit, tiap-tiap orang dapat mengakses informasi sekitar berbagai sumber. Tak pandang di desa maupun di kota asal ada jaringan internet dan alat yg mendukung, orang mana saja bisa mengakses serta membaca informasi ini. Jadi, kapan saja, dimanasaja, anda dapat menemukan website ini. Andai kamu memiliki pendapat / pandangan beda, silahkan tulis opini di kolom yang udah terlampir atau bisa men-japri kami ke nomor yg udah tercantum pada sini

botol jar yogyakarta

Termaktub logo daur ulang dg angka 5 di tengahnya, dan pembahasan pp. Karakteristik merupakan umum botol bening yang tidak jernih / berawan. Polipropilen pula kuat serta ringan dg daya tembus uap yang kecil, persistensi yg oke ke arah lemak, stabil terhadap suhu puncak dan muat mengkilap.

#botol jogja #botol minum custom murah #botol kaca madu jogja #pengrajin botol kaca jogja #jual botol plastik kemasan jogja

0 notes

grosir977tokomurah · 3 years

Text

Jual Botol Kaca 1 Liter Jogja 083141801810 (WA)

Halaman berikut ini berisi tulisan tentang jual botol kaca 1 liter jogja yg melimpah dibutuhkan insan jadi banyak pula yang membutuhkan pengetahuan sekitar pembahasan yang sudah disebutkan, kenapa demikian. Karena tentang ulasan, satu orang bisa mengisi kebutuhan penelitiannya, sebagai modal referensi mandat makalah di sekolah, serta yg paling penting seorang insan akan mendapatkan pengetahuan anyar dan pengetahuan yg luas. Tujuan diadakannya ulasan ini supaya insan yang sedang mencari pengetahuan dapat mengaksesnya dengan singkat. Teknologi di jaman globalisasi waktu berikut ini sudah begitu kedepan serta canggih, setiap insan bisa mengakses referensi dari aneka pangkal. Tiada pandang di desa maupun pada kota asal ada jaringan internet serta alat yg menyokong, orang mana aja dapat mengakses serta membaca wacana berikut ini. Oleh karena itu, kapan saja, dimanapun, dikau bisa mengakses situs ini. Pabila anda mempunyai pendapat atau pandangan beda, silakan tulis komentar pada kolom yang udah tersedia atau dapat men-japri kami ke nomor yg udah tercantum di sini Botol packaging air batu dg aneka merek dirancang untuk wadah sekali pakai. Bagi karena tersebut, memakai botol rombeng air mineral sebenarnya bukan baik guna kesehatan. Jika shrink packaging sudah dibuka, seyogyanya kaleng tiada dipakai pula karena kaleng air minum dibikin dari material polyethylene terephthalate atau pet yg mengandung karsinogen atau zat alasan kanker. Zat tersebut membahayakan kesehatan jasmani bilamana terminum. Saat awal digunakan, zat tersebut tiada bersifat aktif karena diproses via serangkaian standar sterilisasi botol.

jual botol bensin jogja

Kaleng filtrasi karbon akan menghilangkan sebagian materi kimia organik dan meningkatkan cita dan bau cairan. Filtrasi karbon tidak harapannya mengenyahkan patogen, logam / nitrat dari air. Sebab meningkatnya kekhawatiran ke dampak lingkungan serta biaya botol air plastik satu kali pakai, lebih banyak manusia menentukan sebagai mengisi kaleng air multi sebagai. Tetapi, popularitas dan ketersediaan kaleng cairan pelastik satu kali pakai terus meningkat. Berikut ini ialah pembahasan mengenai grosir botol jogja. Melimpah alasan mengapa insan membutuhkan artikel berikut ini, semacam bagi penelitian, tugas perguruan atau memberikan tambahan pengetahuan. Ulasan ini dibikin agar insan - orang yang menginginkan pengetahuan semacam ini, dapat menemukan dengan ringkas serta gampang. Dijaman perkembangan teknologi, anda dapat mengakses informasi berikut ini, sembarang waktu dan dimanapun. Asalkan terkoneksi dengan jaringan. Sehingga dikau bisa mendatangi web berikut ini kapanpun kamu ingin. Dikau serta bisa memberikan komentar di tabel pandangan atau dapat menghubungi kami lewat nomor yang telah terlampir.

botol plastik di jogja

Tercantum logo daur ulang dg nomor 5 pada tengahnya, serta artikel pp. Karakteristik adalah umum botol bening yang tak jernih / berawan. Polipropilen lagi kuat serta ringan dengan daya tembus uap yang rendah, persistensi yang oke ke arah lemak, stabil terhadap suhu tinggi dan cukup mengkilap.

#supplier botol kaca jogja

1 note · View note

slametidm-blog · 8 months

Text

THERMAL OIL HEATER PEMANAS ASPAL 085282762784

Thermal Oil Heater AMP 800 sampai 8000

Thermal oil atau thermal fluid digunakan untuk membawa energi pada aplikasi pemanasan, industri processing dan juga pendinginan mesin-2 industri. Thermal oil paling sesuai digunakan pada aplikasi bersuhu tinggi di mana kondisi operasi paling optimal berada di antara 150ºC sampai 350ºC. Pada suhu ini, pemanasan dengan menggunakan Thermal oil / thermal oil heater fluid akan memiliki efisiensi paling tinggi Penggunaan sistem Thermal oil sudah dimulai sejak akhir dekade 1930an. Thermal oil banyak digunakan karena efisiensi energi dan laju perpindahan panasnya yang tinggi untuk sebagai pemanas produk tersebut.

Pada masa sekarang ini, selama thermal oil heater dirancang dengan benar oleh produsen yang berpengalaman dan diikuti dengan pemilihan thermal oil yang tepat serta dipelihara dengan baik maka sistem thermal oil akan lebih aman digunakan dibandingkan sistem steam / uap. Pada saat ini, sudah banyak kemajuan signifikan dalam teknologi thermal oil. Thermal oil yang sekarang jauh lebih stabil pada suhu tinggi, tidak beracun dan dapat mencapai suhu yang lebih tinggi daripada sebelumnya. Hal ini dikarenakan banyak perusahaan pembuat thermal oil yang meneliti dan mengembangkan teknologi thermal oil ini sebagai salah satu bidang bisnis mereka. Ada banyak alasan mengapa pengguna kembali ke thermal oil. Salah satu alasan utama adalah thermal oil sistem adalah sistem yang tidak bertekanan.

Aplikasi Thermal oil Cairan yang digunakan untuk media perpindahan panas secara umum disebut sebagai Thermal fluid. Air adalah thermal fluid yang paling mudah didapat dengan efisiensi perpindahan panas yang cukup tinggi dan mudah dikontrol, tetapi kelemahannya adalah keterbatas pada sifat fisikanya yaitu akan mendidih dan berubah fase menjadi uap pada suhu di atas 100 ºC. Hal ini mengakibatkan pengoperasian air pada suhu diatas 100 ºC memerlukan sistem bertekanan Kelebihan thermal oil adalah mempunyai titik uap / boiling point yang lebih tinggi yaitu berkisar pada suhu 300 - 400 ºC tergantung dengan jenis thermal oil nya. Selama kondisi operasional berada di bawah titik uap nya tidak akan terjadi perubahan fase pada thermal oil tersebut Oleh karena itu sistem thermal oil dapat bekerja pada tekanan rendah untuk menghasilkan suhu tinggi yang diinginkan.

Gambaran Umum Thermal oil adalah salah satu thermal fluid yang paling banyak digunakan pada berbagai aplikasi dan industri di mana suhu tinggi diperlukan. Beberapa produk digunakan dalam aplikasi antariksa, otomotif, peraspalan atau perkapalan ataupun militer. Aplikasi lain pada alat proses, engine, kompresor, pompa piston, roda gigi dan sebagainya. Thermal oil juga banyak digunakan dalam aplikasi makanan, minuman dan industri farmasi.

Berikut adalah beberapa contoh penggunaan Thermal oil dalam berbagai macam industri: • Aspal mixing plant • Pengolahan plastik & karet • Tekstil dan Laundry • Pengolahan Makanan • Produksi Minyak dan Gas Bumi • Pengolahan kayu • Pengolahan plastik & karet • Pengolahan kertas, kardus dan turunannya • Industri Perkapalan • Bahan Bangunan • Pengolahan logam Thermal oil juga memiliki kelebihan untuk dapat digunakan pada beberapa tingkatan suhu sekaligus. Satu unit thermal oil heater dapat memberikan kebutuhan panas pada beberapa sirkuit / loop temperatur sekaligus. Misalnya sebuah Thermal oil heater dengan suhu operasional 300 0C, dapat dipergunakan untuk sirkuit thermal oil lain dengan 3 suhu operasi : 300 0C 240 0C, 150 0C dengan masing-2 temperatur mempunyai sirkuitnya sendiri-sendiri. Pada beberapa proses, terkadang pabrik masih memerlukan steam di samping proses pemanasan, misalnya untuk sterilisasi dengan Autoclave atau perebusan dengan steam atau pengeringan dengan mempergunakan Rotary Drum Dengan mempergunakan Thermal Oil, pabrik tetap dapat menghindari penggunakan boiler dengan cara memanfaatkan Thermal oil untuk memproduksi steam secara tidak langsung dengan mempergunakan burner sebagai media pemanas yang menghasilkan api yang di supply kedalam thermal oil heater .

Thermal oil heater dimana pada temperatur tinggi akan digunakan sebagai sumber panas dari media oil yang di sirkulasi sebagai penghantar panas sehingga aman untuk diletakkan didalam ruangan yang tertutup sekalipun. Karena berbagai fitur di atas, flexibilitasnya yang tinggi dan pemeliharaan yang mudah, thermal oil heater dengan cepat kembali digunakan oleh berbagai macam industri sebagai proses pemanasan.

Tekanan pada thermal oil hanyalah didapat dari pompa yang didesain cukup untuk mengatasi pressure drop dari pipa dan komponen lain sambil mempertahankan turbulensi. Pengoperasian sistem pada tekanan atmosfer memiliki lebih banyak keuntungan daripada tekanan tinggi. Sistem yang beroperasi pada tekanan tinggi harus memenuhi standar hukum dan aturan yang berlaku. Akibatnya diperlukan biaya pemasangan yang lebih tinggi dan diperlukan insinyur spesialis untuk mengoperasikannya.

Sebaliknya, sistem thermal oil memiliki kondisi operasional pada tekanan atmosfer sehingga dapat ditangani oleh operator pada umumnya. Oleh karena itu, jika sistem thermal fdirancang oleh perusahaan yang berpengalaman dan dioperasikan sesuai petunjuk maka tidak akan timbul masalah.

Sistem thermal oil heater pemanas aspal menggunakan kontrol tekanan untuk mengontrol suhu. Dengan ketergantungan pada kesetimbangan tekanan yang kompleks, maka akurasi umumnya terbatas pada rentang sekitar ± 6ºC. Rentang nilai akan semakin besar apabila sistem sudah semakin tua dan korosi mulai muncul. Sebagai pemanas produk aspal dapat memiliki kontrol suhu rata-rata 160ºC. Presisi ini dicapai dengan pengukuran yang efisien yang sangat lebih tinggi dengan thermal oil heataer nya yang dsedang di oprasikan secara continue

Untuk menghantarkan panas biasanya sistem sirkulasi oil harus beroperasi pada yang rendang untuk mendapatkan temperature yang tinggidengan bertekanan yang tidak terlalu tinggi atau membutuhkan tekanan tinggi sampai mencapi 300 ºC

Desain Sistem Thermal Oil Heater

Selain itu, thermal oil akan lebih efisien secara thermal dan tidak melepaskan panas ke atmosfer , thermal oil adalah pilihan yang secara keseluruhan lebih baik untuk aplikasi suhu tinggi, pengguna sistem thermal oil heater semakin tambah banyak dan sangat bisa di andalkan untuk kualitas dan sistem kerjanya thermal oil heater Keunggulan utama terletak pada rendahnya biaya operasional, kesederhanaan desain dan keamanan sistem karena rendahnya tekanan operasional. Secara umum sistem thermal oil terdiri dari koil pemanas, burner, pompa sirkulasi dan tangki expansi yang berventilasi. Tangki ekspansi dapat dikosongkan dengan cara pengisian gas inert seperti nitrogen untuk mencegah oksidasi cairan tetapi biasanya lebih sering dibuang ke atmosfer.

Faktor yang berpengaruh pada design Thermal oil system Sebuah thermal oil heater harus didesain berdasarkan kebutuhan beban termal meliputi proses, suhu operasi dan persyaratan kondisi aliran. Ketika menghitung beban thermal, juga harus diperhitungkan heat loss yang biasanya berkisar antara 10% sampai 20% dari beban total. Selain itu designer juga perlu melakukan pemilihan bahan bakar (gas, solar, batu bara, listrik ataupun biomass), posisi vertikal atau horisontal, jumlah aliran (menunjukkan berapa kali gas hasil pembakaran akan melewati koil untuk memanaskan thermal fluid bisa dua, tiga atau empat). Semuanya hal tersebut dipertimbangkan berdasarkan parameter operasi, bahan bakar, luas area yang tersedia dan efisiensi.

Pemilihan Heating Coil Konstruksi heating coil umumnya terdiri dari 2 bagian yaitu coil bagian dalam (inner coil) dan coil bagian luar (outer coil) . Thermal oil dipompa masuk ke outer coil oleh pompa sirkulasi dari bagian atas kemudian mengalir didalam coil dengan kecepatan tertentu dan akhirnya keluar coil dan kembali didistribusikan ke media yang akan dipanaskan. Sementara lidah api dari burner akan masuk ke ruang bakar yang merupakan bagian penerima panas radiasi dari inner dan outer coil ke ruang di antara lalu menuju ke bagian luar coil luar ke pembuangan di cerobong / chimney . Perpidahanan panas antara thermal oil dan gas panas terjadi secara counter current untuk mendapatkan effisiensi tertinggi.

Karena thermal oil bekerja pada suhu tinggi, maka suhu gas buang (flue gas) akan sedikit lebih tinggi dari suhu thermal oil yang keluar dari heater. Panas yang terkandung dalam Flue gas ini masih dapat dimanfaatkan untuk menghemat pemakaian bahan bakar dengan memanfaatkannya untuk sebagai pemanas udara sebelum masuk ke combustion chamber. Setiap kenaikan suhu udara masuk sebesar 10 0C, akan didapatkan penghematan bahan bakar sekitar 0,4 - 0.5%. Maka jika udara pembakaran dapat dinaikkan menjadi 130 0C, maka akan terjadi kenaikan suhu 100 0C dan penghematan bahan bakar sekitar 4 - 5%. Fitur pemanfaatan ini hanya dapat digunakan pada burner yang menjadi satu dengan thermal oil dan sering disebut air jacket Penjelasan lebih lengkap mengenai heating coil .

Pemilihan Burner

Penentuan Pompa. Pompa berfungsi untuk mendistribusikan minyak yang dipanaskan oleh heater ke semua pengguna panas. Faktor yang penting dalam melakukan sizing pompa adalah tekanan, laju alir dan juga suhu. Tekanan pompa harus dapat mengatasi pressure drop yang disebabkan friksi pada vertical head, friksi pada pipa, dan pressure loss lain akibat fitting, valve dan lain sebagainya. Pompa juga harus didesain agar laju alirannya cukup untuk mensupply ke semua sistem yang memerlukan pemanasan thermal oil. Pompa harus dapat beroperasi pada minimal 350oC dan menggunakan mechanical seal dengan pendinginan udara Penjelasan lebih lengkap mengenai pompa .

Pemilihan Expansion tank Sifat fisika Thermal oil adalah volumenya akan meningkat ketika dipanaskan. Oleh karena itu sebuah sistem thermal oil harus memiliki tangki ekspansi yang ukurannya cukup untuk mengantisipasi penambahan volume thermal oil dalam sistem. Hal lain yang juga harus diperhatikan adalah total volume sistem (termasuk pengisian awal tangki ekspansi), suhu operasi dan koefisien ekspansi fluida.

Setelah desain sistem perpipaan selesai dibuat maka dapat dihitung jumlah thermal oil yang diperlukan untuk seluruh sistem yaitu berupa volume dari seluruh pipa ditambah dengan volume thermal oil di dalam coil pemanas. Volume thermal oil rata-rata akan memuai sekitar 10% setiap kenaikan 100 derajat C. Sebagai contoh apabila volume thermal oil didalam sistem adalah 2000 liter dan bekerja pada suhu 250 oC, maka dari suhu lingkungan 30 oC akan terjadi kenaikan 220 oC atau 22% pemuaian. Volume pemuaian sebesar 440 liter inilah yang harus ditampung oleh expansion tank.

Sebaiknya Level di expansion tank selalu dijaga di tengah - tengah yaitu tidak kurang dari level 25% dan tidak lebih dari level 75%. Rule of thumb sizing expansion tank adalah 2 kali lipat volume pemuaian. Sehingga dalam contoh diatas, volume expansion tank adalah 880 liter.

Pemilihan Thermal fluid Pemilihan thermal fluid yang tepat harus disesuaikan dengan aplikasi karena akan dapat mempengaruhi keamanan sistem, perpindahan panas, suhu operasi dan lain sebaginya. Oleh karena itu pengguna harus memberikan informasi yang tepat dan akurat berikut kondisi operasinya kepada produsen thermal oil produsen sebelum mereka dapat memberikan rekomendasi fluida yang tepat Ada banyak produsen

Thermal fluid. Secara umum mereka menjual Thermal fluid dalam tiga kategori, yaitu : • Hot / mineral oil • Synthethic • Lainnya termasuk silikon

Coil Pemanas Dalam Thermal Oil Heater Kapasitas Thermal oil heater ditentukan oleh besarnya kebutuhan heat duty / beban termal dari suatu proses, suhu operasi dan laju alir thermal oil. Ketika menghitung beban termal ini juga harus diperhitungkan heat loss berkisar 10% sampai 15% dari heat duty. Kapasitas Heating coil dapat dihitung setelah beban termal diketahui. Biasanya Heater akan bekerja pada 70 – 80% dibawah kapasitas maximumnya . Konstruksi thermal oil heater bisa berupa vertikal ataupun horizontal dan terdiri dari 2 pass, 3 pass atau 4 pass. Jumlah pass ini menunjukkan berapa kali gas pembakaran akan melewati koil. Bahan bakar yang dapat digunakan adalah gas, solar, batubara atau biomasa. Kode untuk pembuatan coil biasanya mengikuti ASME Section 1 dan Section 8 yaitu kode tentang konstruksi Boiler dan Pressure Vessel.

Tube yang digunakan untuk membuat koil adalah boiler tube dengan grade tinggi. Setiap koil terdiri dari beberapa tubes yang digulung / roll secara bersamaan. Diameter dari tube disesuaikan dengan laju aliran dalam tube dan pressure drop yang dikehendaki. Pada Thermal oil kapasitas kecil dan sedang ( di bawah 3.000.000 kkal/jam ) inner coil dan outer coil akan dihubungkan secara seri dan gas panas hasil pembakaran burner akan mengalir pada bagian luar dalam aliran berlawanan ( counterflow ) Sedangkan pada kapasitas yang lebih besar lagi, inner coil dan outer coil akan dihubungkan secara paralel. Sambungan antara tube dengan tube dilas dengan las argon dan dilakukan pengetesan dengan X-ray pada setiap sambungan dan tes tekanan sampai 30 bar.

Thermal oil di dalam heating coil akan menerima panas dari gas panas hasil pembakaran di burner lalu Thermal oil ini akan memberikan panas kepada media yang akan dipanaskan. Thermal oil yang panasnya sudah diambil oleh media akan lebih dingin dan kembali ke thermal oil heater untuk dipanaskan kembali. Heating coil umumnya terdiri dari 2 bagian yaitu coil bagian dalam (inner coil) dan coil bagian luar (outer coil). Thermal oil pertama kali akan dipompa masuk ke bagian outer coil dari bagian atas kemudian mengalir dicoil bagian dalam dengan kecepatan dan waktu tertentu kemudian akhirnya keluar dari coil untuk didistribusikan ke media yang akan dipanaskan. Sementara itu, lidah api dari burner akan masuk ke ruang bakar yang merupakan bagian penerima panas radiasi dari inner dan outer coil ke ruang di antara lalu menuju ke bagian luar coil luar ke pembuangan di cerobong / chimney. Aliran thermal oil dan gas panas merupakan aliran counter current untuk mendapatkan effisiensi tertinggi. Konstruksi vertikal lebih disarankan untuk menghindarkan terjebaknya udara didalam coil Kelebihan lain kontruksi vertikal adalah distribusi panas oleh burner akan terbagi secara merata kesemua sisi coil. Sementara apabila thermal oil dipasang secara horizontal, panas akan cenderung lebih tinggi pada bagian atas coil.

Karena Thermal oil bekerja pada temperatur yang tinggi, maka temperatur gas buang (flue gas) akan sedikit lebih tinggi dari temperatur thermal oil yang keluar dari heater, sehingga panas flue gas tersebut sebaiknya dimanfaatkan untuk penghematan pemakaian bahan bakar. Cara yang paling tepat untuk nmemanfaatkan suhu tinggi flue gas tersebut adalah untuk pemanasan udara sebelum digunakan dalam pembakaran burner.

Burners Pemilihan Burner

Secara umum ada 2 jenis burner. Pertama adalah burner yang dibeli secara terpisah dari thermal oil heater seringkali disebut Packaged Burner. Yang kedua adalah burner yang terintegrasi dengan thermal oil heater, seringkali disebut Integrated Burner. Pada thermal oil dengan kapasitas kecil, lebih disarankan untuk penggunaan package burner karena investasi awal lebih rendah. Sedangkan untuk kapasitas medium dan besar lebih disarankan menggunakan integrated burner. Kelebihan lain penggunaan integrated burner adalah dimungkinkan bagi produsen thermal oil heater untuk penggunaan fitur air jacket pada Gas buang yang dapat dipergunakan untuk Preheat udara pembakaran .

Karena suhu gas buang / flue gas masih cukup tinggi yaitu di atas 200 oC maka gas buang ini dapat dimanfaatkan sebagai pemanas udara sebelum masuk ke integrated burner. Setiap 10 oC kenaikan suhu udara pembakaran akan diperoleh penghematan bahan bakar sebesar 0,4 - 0,5%. Apabila terjadi kenaikan suhu udara pembakaran dari 30 oC menjadi 130 oC, maka akan terjadi penghematan sebesar 4-5% Bila pengguna thermal oil ingin memperoleh effisiensi yang lebih tinggi, maka dapat ditambahkan heat recovery system yang mempergunakan media hot water atau steam dimana udara hasil pembakaran/ flue gas ini dapat didinginkan sampai 125 - 150 oC.

Aksesoris Pompa Pompa thermal oil adalah bagian penting dari sistem thermal oil karena akan menentukan kelancaran operasional thermal oil sistem. Pada Thermal oil yang standard yaitu dimana jarak pengguna panas dekat dengan thermal oil (tanpa instalasi khusus), produsen Thermal oil heater biasanya sudah melengkapi dengan pompa sesuai laju alir dan tekanan yang optimal dengan memperhitungkan motor yang sesuai.

Harus diketahui bahwa pada saat start awal, oil masih dalam kondisi dingin Viskositasnya lebih tinggi sehingga memerlukan motor dengan daya yang lebih besar daripada pada kondisi panas. Tetapi pada installasi khusus, dimana jarak antara pengguna panas dan thermal oil heater cukup jauh diperlukan untuk dilakukan design ulang pompa dari produsen. Pompa harus dirancang dengan teliti terutama memperhitungkan laju alir dan tekanannya. Pompa Thermal oil sebaiknya dipilih yang menggunakan pendingin air. Namun karena pompa jenis ini kurang populer dan dianggap cukup merepotkan, di Indonesia lebih banyak digunakan pompa berpendingin udara daripada berpendingin air.

Pada bagian suction dan discharge pompa harus dilengkapi dengan pressure gauge untuk mengetahui performa pompa dan mengetahui pressure drop di system. Dari pressure gauge akan diketahui bila terjadi penurunan tekanan dibandingkan kondisi normal yang biasanya disebabkan oleh tersumbatnya filter / saringan. Apabila pressure gauge bergerak naik turun secara cepat dapat mengindikasi adanya udara atau air di dalam system. Masalah – masalah seperti ini harus segera ditangani untuk mencegah terjadinya kerusakan pada mechanical seal.

Hal lain yang juga harus diperhatikan adalah faktor alignment. Kopling yang menghubungkan pompa dengan motor harus diperiksa tingkat alignment nya secara berkala. Pengecekan coupling alignment dilakukan ketika kondisi thermal oil dingin. Masalah alignment ini dalam waktu jangka panjang akan dapat merusak mechanical seal karena putaran tinggi.

Mechanical Seal pompa yang sering mengalami kerusakan selain mengindikasikan adanya misalignment juga dapat sebagi indikasi sudah terjadi pembentukan partikel-partikel di dalam thermal oil Pada system Thermal oil yang lebih kompleks , misalnya memerlukan 2 suhu atau lebih dan/atau dipergunakan untuk memproduksi Steam melalui OSG (Organic Steam generator) membutuhkan beberapa pompa yang kapasitas laju alir disesuaikan dengan masing - masing sirkuit.

Tangki Ekspansi / Expansion Tank

Volume thermal oil rata-rata akan memuai sekitar 10% setiap kenaikan apabila volume thermal oil didalam sistem adalah 2000 liter dan bekerja pada suhu 250 oC, maka dari suhu lingkungan 30 oC akan terjadi kenaikan 220 oC atau 22% pemuaian. Volume pemuaian sebesar 440 liter inilah yang harus ditampung oleh expansion tank.

Sebaiknya Level di expansion tank dijaga di antara level terendah 25% sampai level tertinggi 75%. Rule of thumb sizing expansion tank adalah 2 kali lipat volume pemuaian. Sehingga adalah contoh diatas, volume expansion tank adalah 880 liter Apabila terjadi penambahan sirkuit baru dan kapasitas expansion tank yang terpasang sudah tidak mencukupi, maka harus disediakan overflow tank yang diletakkan di bawah expansion tank.

Pada level terendah dari tangki ekspansi juga harus dilengkapi dengan level switch yang terhubung dengan alarm untuk memberikan peringatan bahwa sudah terjadi kebocoran dalam sirkuit tertutup thermal oil Penurunan level oil dalam tangki ekspansi akan menjadi bukti yang jelas bahwa volume thermal oil dalam system sudah berkurang dan harus segera dicari letak kebocoran.

Drain tank / Overflow tank Drain tank berguna sebagai penerimaan akhir untuk menampung seluruh volume minyak yang ada di dalam sirkuit Overflow tank digunakan untuk menampung thermal oil yang tumpah / overflow dari instalasi perpipaan. Pada sistem dengan instalasi pipa yang sangat panjang, volume minyak yang terekspansi selama proses dapat melebihi volume tangki ekspansi, sehingga kadang - kadang thermal oil akan meluber keluar dari tangki ekspansi dan ditampung oleh Overflow tank Drain tank dapat juga difungsikan sebagai overflow tank. Drain tank / Overflow tank dilengkapi dengan low level control dan pompa kecil untuk memompa thermal oil kembali ke tangki ekspansi apabila level thermal oil di dalam tangki sampai menyentuh low level kontrol.

Keadaan ini disebabkan sistem sedang berhenti sehingga volume thermal oil akan menyusut kembali Flow control Di dalam sistem perpipaan yang merupakan urat nadi distribusi thermal oil, harus dilengkapi dengan flow control agar terjaminnya aliran fluida yang lancar dan terus menerus didalam pipa dan koil pemanas. Flow control ini akan terhubung langsung dengan burner dan dilengkapi dengan alarm Apabila terjadi kerusakan pada pompa, tersumbatnya filter atau masalah lain yang sampai menyebabkan kondisi tidak ada aliran dalam pipa, masalah ini akan segera dideteksi oleh flow control dan akana memerintahkan burner untuk berhenti sehingga tidak ada panas lagi yang diberikan kepada coil pemanas.

Emergency stop ini digunakan untuk melindungi thermal oil, karena apabila burner terus bekerja ketika aliran berkurang / tidak ada aliran, maka thermal oil di dalam pipa akan mengalami overheating yang akan menyebabkan terjadinya oil coking atau pengarangan. Kejadian coking / pengarangan ini akan menurunkan kemampuan thermal oil sebagai media penghantar panas Thermal oil akan menggumpal dan menempel dibagian dalam pipa sehingga menghalangi perpindahan panas dari gas panas yang dihasilkan oleh burner ke thermal oil Apabila proses coking / pengarangan ini terjadi terus menerus dalam waktu yang lama, lapisan arang akan semakin menebal dan semakin mengganggu perpindahan panas. Karena overheating, coking dapat menyebabkan keretakan pada pipa dan berlanjut pada kebocoran thermal oil.

Kondisi ini harus dihindari dan diantisipasi sejak awal Dalam kondisi ekstrim ketika burner terus memberikan energi kepada thermal oil yang tidak bergerak, suhu akan naik dengan cepat bahkan melampaui auto ignition temperature nya. Apabila terjadi keretakan pada koil pemanas atau pipa, maka thermal oil yang bocor ke lingkungan dapat secara spontan terbakar.

Sedangkan bila pipa dalam kondisi baik, thermal oil yang menguap mungkin terbuang melalui relief valve dan menuju dalam drain tank atau kemungkinan lain adalah mendorong thermal oil ke dalam tangki ekspansi dan menuju ke catch tank. Pembuangan yang secara tiba-tiba dapat menyebabkan kebakaran karena uap dari thermal oil panas ini mudah terbakar bila terkena ignition.

Ada beberapa cara pemasangan flow control:

1. Mechanical flow switch pada aliran utama oil 2. Differential Pressure Flow Switch 3. High Pressure Regulating Valve antara line suction dan discharge pompa Untuk menghindari semua insiden di atas, yang mungkin terjadi karena poblem tidak ada aliran, maka harus dibuatkan interlock low flow shutdown pada burner safety. Sistem yang paling efektif adalah pressure sensor karena sudah terbukti menjadi sistem yang dapat diandalkan untuk jangka panjang. Untuk memberikan indikasi dari keadaan no flow, pabrik dapat memasang pressure sensor.

Temperature Control Kebutuhan kontrol suhu juga menentukan desain sistem. Dalam rentang modulasi dari burner, kebanyakan pemanas dapat mengontrol suhu hingga ± 3ºC. Apabila pengguna memerlukan kontrol suhu yang sangat presisi, sistem dual circuit dapat digunakan. Dengan dual circuit, Circuit primer akan beroperasi dengan suhu lebih tinggi 10ºC sampai 30ºC di atas suhu circuit sekunder. Dual Circuit ini juga dapat dipergunakan pada system yang memerlukan dua temperatur thermal oil yang berbeda. Jika diperlukan pemasanan tiga temperatur yang berbeda maka bisa juga digunakan triple circuit.

Panel Kontrol Listrik

Sistem pengendalian proses yang dipilih untuk sistem thermal oil harus sesuai dengan standar HSE. Hal ini tergantung pada dimana peletakan alat kontrol dan thermal oil yang digunakan harus sesuai. Jika lokasi termasuk hazardous area, maka harus diperhatikan semua kemungkinan terjadinya explosion. Semua peralatan listrik dalam sistem harus dirancang sesuai dengannya klasifikasinya keamanaannya.

Selain memastikan bahwa semua peralatan listrik sudah sesuai dengan standar HSE, sistem kontrol thermal oil juga harus dirancang dengan benar meliputi semua interlock keamanan, seperti interlock suhu dan interlock flow yang akan secara otomatis mematikan heater yang dihubungkan dengan hardwire sebagai emergency stop. Harus ada beberapa safety interlocks bagi sistem untuk memastikan bahwa suhu thermal fluid tidak akan sampai terlalu panas sehingga thermal oil akan teroksidasi atau bahkan melebihi auto-ignition temperature-nya Kontrol yang memadai juga akan memaksimalkan efisiensi sistem dan memastikan suhu dipertahankan.

Desain sistem thermal oil yang modern biasanya sudah menggunakan PLC untuk mentransfer data dan informasi. Pemakaian PLC memungkinkan pengguna untuk mengontrol proses secara berurutan, melihat informasi feedback dari sistem dan untuk berinteraksi dengan sistem proses. Penggunaan PLC untuk sistem thermal oil memungkinkan kontrol yang lebih presisi dan informasi mengenai kondisi operasi proses tersedia dengan lebih baik.

Kontrol listrik untuk Thermal oil yang terdiri dari temperature control, flow control dan juga kontrol arus listrik. Untuk temperature control, Sensor suhu diletakkan pada thermal oil dan pada cerobong gas buang Sensor pada thermal oil akan mengatur modulating burner sementara sensor suhu pada gas buang akan digunakan sebagai safety pada sistem. Pada kondisi normal, suhu gas buang 20 - 50 oC diatas temperatur thermal oil. Apabila temperatur melebih range ini, maka dapat disimpulan telah terjadi kelebihan beban pada sistem karena perpindahan panas dari burner kurang terserap oleh thermal oil sehingga harus dilakukan pemeriksaan menyeluruh pada sistem. Penyebabnya bisa karena kebocoran pada pipa, atau kebocoran di ruang bakar. Thermal oil yang terbakar bersama fuel di burner akan mengakibatkan temperatur gas buang di cerobong akan naik. Gejala lain yang mengindikasikan terjadinya kebocoran adalah munculnya asap hitam di cerobong karena thermal oil yang bocor tidak terbakar dengan sempurna oleh burner.

Cairan Thermal Oil Jenis - jenisThermal oil Pemilihan thermal oil harus disesuaikan dengan aplikasi karena jenis thermal oil yang digunakan dapat mempengaruhi keamanan sistem, perpindahan panas, suhu operasi dan lain sebaginya. Oleh karena itu pengguna harus memberikan informasi yang tepat dan akurat mengenai kondisi operasi kepada produsen thermal oil sebelum mereka dapat memberikan rekomendasi fluida yang tepat Ada beberapa jenis heat tranfer fluid yang tersedia di pasar. Thermal fluid untuk keperluan pemanas dapat dikategorikan oleh

struktur kimianya menjadi tiga kelompok utama:

Hot Oil / mineral adalah thermal oil yang diekstrak dari minyak bumi. Di kilang / refinery, minyak mentah ini disuling dengan distilasi bertingkat menjadi fraksi ringan (gas dan pelarut), bahan bakar (bensin dan solar), pelumas, dan juga traksi berat (heavy fuel oil dan aspal). Hot Oil / mineral berasal dari potongan pelumas yang diolah lebih lanjut dan dipilih yang viskositas dan stabilitasnya sesuai dengan kondisi operasinya lalu dipasarkan sebagai thermal oil.

Secara umum rentang suhu operasi hot oil / mineral adalah 20 ºC - 300ºC. Hot Oil memiliki beberapa kelebihan dibandingkan sintetis yaitu pada harga yang lebih murah, tidak berbau 24 menyengat, dan kemudahan penanganan dan kemudahan pembuangan karena tidak membentuk hasil samping degradasi yang berbahaya Kekurangan hot / mineral oil adalah kurang stabil pada suhu tinggi karena memiliki tingkat ketidakj enuhan yang terbatas (ikatan rangkap), lebih reaktif secara kimiawi, dan lebih rentan terhadap oksidasi.

Sintetis Minyak sintetis, disebut juga 'aromatik', yaitu merupakan cairan buatan yang secara khusus diproduksi untuk aplikasi perpindahan panas. Minyak sintesis ini terdiri dari struktur berbasis benzena dan mengandung difenil oksida / bifenil, difenil etana, difenil toluen, dan terfenil. Minyak sintesis ini diformulasikan dari senyawa organik dan anorganik alkali dan digunakan dalam bentuk encer dengan konsentrasi berkisar 3% sampai 10%. Kelebihan minyak sintetis dibanding thermal oil atau non-sintetis terletak pada suhu operasional yang lebih tinggi yaitu sampai 400 ºC. Sedangkan non-sintetis biasanya hanya stabil secara termal sampai suhu 300 ºC. Kekurangan minyak sintestis adalah harganya lebih mahal di bandingkan tipe mineral.

Semakin tinggi suhu operasional, semakin tinggi juga harganya. Minyak sintetis dengan suhu operasional 340 ºC dua sampai tiga kali lebih mahal daripada minyak panas dengan suhu operasional 300 ºC.

Thermal fluid lainnya termasuk Silikon Thermal fluid berbasis silikon dan cairan hibrida glikol hanya digunakan pada aplikasi khusus yang membutuhkan kompatibilitas proses/produk. Thermal fluid jenis ini sebaiknya tidak digunakan pada aplikasi yang umum karena faktor biaya Pemilihan Thermal oil Themal fluid memiliki banyak variasi dalam hal viskositas kinematik, suhu operasi, titik tuang, titik didih dan titik nyala. Oleh karena itu ada banyak faktor yang harus dipertimbangkan ketika melakukan seleksi thermal oil untuk sistem perpindahan panas. Hal yang utama adalah sebagai berikut.

Stabilitas Termal (thermal stability) Stabilitas termal adalah kemampuan suatu thermal fluid untuk bertahan terhadap kerusakan molekul yang disebabkan heat stress. Pengujian relative thermal stability dilakukan untuk mengetahui kekuatan ikatan molekul thermal fluid pada suhu tertentu kemudian dibandingkan dengan thermal fluid lain pada suhu yang sama dan kondisi pengujian yang sama. Stabilitas termal adalah faktor utama dalam menentukan suhu operasi maksimum cairan Ini adalah suhu maksimum yang disarankan oleh produsen agar thermal fluid bisa digunakan dan dalam kondisi tetap stabil. Penggunaan thermal oil yang melebihi suhu operasi maksimum yang direkomendasikan oleh produsen akan meningkatkan perusakan / degradasi secara eksponensial Degradasi yang berlebihan akan membentuk produk samping seperti coking (arang), pengingkatan fouling (kerak) dan juga penurunan efisiensi perpindahan panas. Pada pengoperasian di atas suhu 300ºC sebaiknya selalu digunakan thermal oil jenis sintetik karena akan jauh lebih stabil secara termal daripada mineral / hot oil Efisiensi Perpindahan panas Efisiensi perpindahan panas dinyatakan dengan koefisien transfer panas. Semakin tinggi koefisien perpindahan panas maka semakin besar pula kemampuan thermal oil untuk menghantarkan atau memindahkan panas. Koefisien perpindahan panas keseluruhan (overall heat transfer coefficient) dapat dihitung dengan menggunakan informasi tentang suhu, densitas (density), viskositas (viscosity), konduktivitas termal (thermal conductiity) dan kapasitas panas spesifik (specific heat capacity) pada kecepatan aliran dan diameter pipa yang ditentukan. Koefisien perpindahan panas masing-masing produsen dan setiap jenis thermal oil kemudian dapat dievaluasi dan dibandingkan.

Pada suhu tertentu, koefisien perpindahan panas dari thermal oil bisa berbeda sampai 30%. Hal ini dipengaruhi oleh thermal resistance factor dari komponen lain dalam sistem. Semakin tinggi koefisien perpindahan panas suatu fluida maka semakin kecil ukuran thermal oil system yang diperlukan. Oleh karena itu penggantian thermal oil dengan tipe lain yang koefisien perpindahan panas lebih tinggi akan dapat menigkatkan produksi dan/atau mengurangi biaya energi.

Kebanyakan thermal oil sintetis akan memiliki efisiensi yang jauh lebih tinggi dibandingkan hot oil (mineral) pada suhu 150ºC - 260ºC. Di atas suhu tersebut yaitu 260- 310ºC perbedaan efisiensi antara hot oil (mineral) dan sintetis tipe aromatik tidak terlalu signifikan. Sementara thermal oil sintetis jenis parafin white oil akan memiliki efisiensi yang lebih tinggi dibandingkan sintetis tipe aromatik.

Biaya Seperti sudah disebutkan semakin tinggi suhu operasi thermal fluid, semakin tinggi harganya. Thermal oil sintetis yang bisa digunakan pada suhu di atas 340ºC harganya bisa 2-3 kali lebih mahal daripada hot oil / mineral yang rata-rata beroperasi di bawah 300ºC. Sedangkan thermal oil aromatik yang beroperasi pada suhu 300ºC ke 340ºC adalah 1,5 – 2 kali lebih mahal dari hot oil /mineral. Aplikasi Thermal Oil di Berbagai Industri Steam Generation untuk Proses Industri Melihat perkembangan Thermal Oil Heaters belakangan ini, dperkirakan dalam beberapa tahun ke depan thermal oil akan secara perlahan menggantikan posisi High Temperature Steam Boiler sebagai media pemanas dalam proses industri. Industri yang menggunakan Thermal Oil Heaters contohnya: • Tinta dan Pewarna • Laundry • Deodoriser Minyak Nabati • Kertas dan Mesin Konversi • Mesin Percetakan & Packaging • Perekat • Autoclave • Proses Industri Kimia • Distilasi temperatur tinggi • Aspal • Pengolahan makanan untuk Pemanggangan & Penggorengan • Perkapalan • Karet dan Karet • Tangki Penyimpanan untuk Minyak dan Aspal

Keunggulan utama dari thermal oil heater adalah kemampuannya untuk dapat dimanfaatkan pada beberapa tingkatan suhu, dari suhu tinggi, menengah hingga rendah dalam proses industri yang sama menggunakan berbagai aplikasi. Kombinasi OSG dan Thermal Oil dapat digunakan pada industri : 1. Industri makanan untuk digunakan dalam proses penggorengan dan sterilisasi/penguapan dalam prosesnya. Thermal Oil dapat dimanfaatkan sebagai medium penggorengan dan OSG sebagai sumber steam nya. 2. Refinery minyak goreng yang memerlukan steam bertekanan rendah (untuk pemanasan), steam tekanan sedang (untuk vacuum) dan steam tekanan tinggi (untuk final heater deodorizer). Kombinasi antara Thermal Oil sebagai sumber panas dan OSG sebagai penghasil steam dapat menghasilkan steam dengan beberapa tekanan yang berbeda. 3. Industri Laundry dapat memanfaatkan Thermal Oil sebagai sumber panas untuk setrika dan juga memproduksi steam yang dibutuhkan untuk mesin cuci Secara umum, penggunaan kombinasi Thermal Oil dan OSG pada Industri yang memerlukan beberapa jenis tingkat pemanasan akan memiliki penghematan pada capital investment sekitar 20 – 30% dibandingkan system terpisah Thermal Oil dan Steam Boiler. Sementara penghematan pada operational cost akan terjadi karena tidak diperlukannya perawatan dan juga penurunan operational cost bila dilakukan penggantian bahan bakar menjadi batu bara / biomass.

Pembangkit Listrik menggunakan Thermal Oil Pembangkit listrik secara thermal dapat diklasifikasikan menjadi siklus thermal tertutup dan siklus thermal terbuka. Siklus termal terbuka menggunakan bahan bakar cair atau gas dan untuk mesin diesel dan gas turbine. Bahan bakar ini kemudian dibakar baik secara langsung di dalam internal combustion engine / chamber dan kemudian menuju pada open gas turbine untuk ekspansi. Dalam siklus termal tertutup, combustion dan power generation cycle terjadi di tempat yang terpisah. Pemisahannya terjadi oleh perpindahan panas dari gas panas hasil pembakaran ke proses media dalam siklus sekunder. Dengan pemisahan antara fuel dan engine, engine hanya akan bersentuhan dengan media pemanas yang bersih. Oleh karena itu partikel - partikel yang tidak diinginkan terkandung di dalam fuel dan flue gas akan aman bagi mesin.

Namun saat ini lebih banyak digunakan system ORC (Organic Rankine Cycle) dibandingkan SRC. Sistem ORC adalah pemanfaatan Thermal oil untuk memanaskan vapor refrigerant/ fluida organik dengan berat molekul yang besar untuk menghasilkan tekanan tertentu yang dapat dipergunakan sebagai penggerak turbine Keuntungan dari sistem ORC dibandingkan dengan sistem SRC adalah : • Tidak digunakan air yang bersifat korosif • Tidak diperlukan chemical treatment yang mahal. • Tidak diperlukan make up demineralized water • Tidak memerlukan operator khusus • Efisiensi penggunaan panas lebih tinggi terutama untuk kapasitas kecil • Dapat beroperasi dengan memanfaatkan waste heat 30 9.Instalasi Thermal Oil 9. Design perpipaan Design perpipaan sangat penting dalam system thermal oil. Pemilihan ukuran pipa harus dilakukan dengan tepat, apabila pipa yang digunakan terlalu kecil akan menghambat flow thermal oil sehingga akan terjadi pengurangan kapasitas. Pengurangan kapasitas secara terus menerus dapat mengakibatkan overheating dan pembentukan arang (coking ) yang akan mengurangi umur thermal oil heater.

Apabila sudah dilakukan pemilihan ukuran pipa yang tepat, untuk mencegah terjadinya kemungkinan overheating harus dipasangkan flow switch yang berguna sebagai interlock yang akan mematikan burner secara otomatis bila terjadi perlambatan aliran thermal oil atau kondisi no flow. Perpipaan yang dipergunakan sebaiknya menggunakan pipa schedule 40 dan harus dihindarkan penggunaan drat /thread fitting. Pipa harus dibersihkan terlebih dahulu dari kotoran - kotoran sebelum dilakukan penyambungan dan sambungan-sambungan pengelasan harus dites dengan menggunakan udara kering bertekanan atau gas nitrogen. Dan jangan pernah menggunakan air untuk mengetes perpipaan Ketika merancang pipa untuk sistem thermal oil, desainer harus yakin bahwa material dalam sistem sesuai dengan suhu dan tekanan operasional. Carbon steel, Cast Steel, stainless steel dan ductile iron adalah material yang cocok digunakan dalam sistem thermal oil. Sedangkan kuningan, perunggu, aluminium dan besi cor tidak dapat digunakan.

Kebocoran dalam sistem thermal oil biasanya disebabkan oleh desain pipa yang tidak benar. Kebocoran terutama dalam jumlah besar dapat menjadi penyebab langsung terjadinya kebakaran, apabila thermal oil yang panas bersentuhan dengan api/ pemantik. Kebanyakan kebocoran disebabkan peralatan yang rusak, misalnya pada expansion joint, flexible hose, rotary union. Beberapa cara untuk mencegah terjadinya kebocoran :

• Minimalkan penggunaan thread fitting (ulir) yang tidak mampu mengatasi thermal expansion dan thermal contraction pada suhu tinggi. • Rancang system yang memungkinkan terjadinya ekspansi dan kontraksi secukupnya • Expansion joint dan flexible hose harus dapat bergerak sepanjang sumbu mereka, hindari pergerakkan ke arah samping. • Berikan pelumasan system yang cukup pada rotary union dan lakukan seara teratur. • Pasang isolation valve dan bleed valve di pipa untuk setiap peralatan sehingga dapat dilakukan maintenance tanpa harus mengosongkan seluruh sistem. • Untuk packing pompa disarankan untuk menggunakan packing set yang yang terdiri dari end ring braided carbon / graphite fiber dan middle ring terbuat dari preformed (pressed) graphite. • Gunakan flanges karbon spiral-wound atau graphite gasket. • Pada saat pemasangan gasket, pastikan mengikuti urutan pengencangan dan torsi sesuai rekomendasi pabrik. Untuk pemasangan gasket pada valve, pasangkan setiap packing ring sepenuhnya lalu kencangkan gland nuts perlahan sambil menggerakkan pegangannya bolak-balik. • Apabila memungkinkan gunakan bellows type valve dan pompa magnetik drive tanpa seal. Kedua equipment ini akan memberikan kinerja yang sangat baik. • Pasang valve dengan stemnya secara menyamping sehingga apabila terjadi kebocoran akan jatuh ke bawah steam dan menjauh dari pipa. • Semua koneksi yang lebih besar dari 25 mm harus diberi flange atau di las. Sebagai bagian dari prosedur commissioning thermal oil, semua pipa dalam system harus dites dengan dry air atau nitrogen terlebih dahulu untuk mengetahui apabila terjadi kebocoran pada sambungan las dan packing-packingnya. Semua kebocoran harus diperbaiki terlebih dahulu sebelum thermal oil dapat dijalankan. Flow Control Sistem perpipaan thermal oil harus dilengkapi dengan flow control agar aliran fluida terjamin akan mengalir secara lancar dan terus menerus didalam pipa dan koil pemanas. Flow control ini terhubung langsung dengan burner dan dilengkapi dengan alarm. Apabila terjadi kerusakan pada pompa, tersumbatnya filter atau masalah lain yang sampai menyebabkan kondisi tidak ada aliran dalam pipa, masalah ini akan segera dideteksi oleh flow control dan akana memerintahkan burner untuk berhenti sehingga tidak ada panas lagi yang diberikan kepada coil pemanas.

Apabila proses coking / pengarangan ini terjadi terus menerus dalam waktu yang lama, lapisan arang akan semakin menebal dan semakin mengganggu perpindahan panas. Karena overheating, coking dapat menyebabkan keretakan pada pipa dan berlanjut pada kebocoran thermal oil Kondisi ini harus dihindari dan diantisipasi dengan cara pemasangan flow control : 1. Mechanical flow switch pada aliran utama oil 2. Differential Pressure Flow Switch 3. High Pressure Regulating Valve antara line suction dan discharge pompa Temperature Control Presisi dari temperatur control sangat menentukan design dari circuit Thermal oil system Bilamana control suhu yang sangat presisi diperlukan, maka dapat digunakan dual circuit yang terdiri dari circuit primer dan sircuit sekunder. Pada dual circuit ini, temperature circuit primer lebih tinggi sekitar 10 – 30 oC diatas circuit sekunder, tergantung dari besarnya beban panas.

Dual Circuit ini juga dapat dipergunakan pada system yang memerlukan dua temperatur thermal oil yang berbeda. Jika diperlukan tiga sirkuit thermal oil dengan temperatur yang berbeda, maka dapat dibuatkan juga triple circuit 9.4 Isolasi Kejadian kebakaran pada sirkuit thermal oil sangat jarang terjadi. Bila sampai terjadi kebakaran, kadang kala api berasal dari rembesan perpipaan yang bocor, packing lalu meresap ke isolasi yang terbuat dari rockwool. Jika pelindung isolasi rusak maka thermal oil panas akan berkontak dengan udara sehingga dapat menyebabkan terjadinya api. Insulation yang dipergunakan sebaiknya dari isolasi dari bahan yang tidak berpori. Hindarikan penggunaan isolasi yang bisa meresap fluida seperti Calcium Silicate atau fiberglass. Namun apabila tidak memungkinkan maka sambungan yang menggunakan packing dan titik titk sambungan yang rawan kebocoran tidak perlu di isolasi namun hanya diberikan semacam pelidung logam untuk mencegah terkena kontak langsung dengan manusia.

Perawatan Perawatan Sistem Design system yang benar, cara pengoperasian yang tepat dan disertai perawatan berkala yang benar adalah cara terbaik untuk mencegah terjadinya masalah. Analisa Cairan secara berkala Kebakaran yang disebabkan oleh retaknya heating coil relatif jarang terjadi, namun kadangkadang dapat terjadi. Keretakan pada heating coil ini diakibatkan terjadinya thermal cyclic yang berlebihan, overheating atau posisinya koil terlalu dekat dengan lidah api burner. Apabila terjadi keretakan pada heating coil, maka cairan yang bocor akan segera terbakar, dan keluar bersama dengan flue gas dan ditandai dengan munculnya asap hitam di cerobong. Indikasi lain adalah bekerjanya sensor suhu yang diletakkan pada flue gas yang menandai thermal oil harus dihentikan untuk dilakukan pemeriksaan.

Thermal oil dalam keadaan panas sangat mudah teroksidasi oleh udara, namun harus diketahui bahwa system Thermal oil heater adalah suatu siklus tertutup dimana tidak ada kesempatan untuk bersinggungan dengan udara kecuali melalui expansion tank. Oleh karena itu suhu thermal oil di expansion tank harus dijaga pada suhu yang mendekati temperatur udara sekitarnya dilengkapi dengan deaerator dan thermal buffer tank atau dengan pengisian bagian atas expansion tank dengan inert gas,seperti nitrogen. Namun apabila kebocoran terjadi ketika sistem tidak beroperasi, thermal fluid akan terus bocor ke ruang bakar akibat tekanan dari tangki ekspansi dan pipa overhead. Dalam kasus yang paling serius, cairan terbentuk di genangan besar di dalam heater selama shutdown yang berkepanjangan. Ketika pemanas dinyalakan kembali, seluruh genangan menyatu dan merusak pemanas.

Untuk mencegah thermal cyclic pada bundle tube heater, ukuran pemanas yang oversize harus diturunkan. Thermal cracking pada fluida dapat dideteksi dengan analisa cairan secara rutin Fouling pada coil sering disebabkan oleh endapan karena oksidasi cairan. Oksidasi dapat terjadi jika tangki ekspansi terbuka ke udara. Reaksi dari thermal oil yang panas dan udara akan menghasilkan semacam tars dan sludge yang membungkus permukaan dan mengurangi efisiensi perpindahan panas. Endapan ini menjadikan titik panas pada heater dan kemudian retak. Oksidasi dapat dicegah dengan dengan analisa thermal fluid secara rutin sesuai rekomendasi produsen biasanya setahun sekali Pemeriksaan Sistem dari kebocoran Pemeriksaan sistem harus dilakukan setiap minggu untuk mengetahui apabila terjadi kebocoran awal pada valve, flange, welding joint, instrument port dan thread fitting. Apabila sistem thermal oil mengeluarkan asap maka sudah menjadi indikasi bahwa terjadi kebocoran pada system.

Pemerikaan secara berkala Pemeriksaan pompa harus dilakukan secara berkala karena selain burner, pompa adalah komponen yang perlu banyak maintenance. Alignment pompa harus dicek secara berkala.

Apabila penggantian mechanical seal sering dilakukan yaitu lebih dari sekali dalam setahun maka alignment harus diperiksa. Apabila ada kebocoran atau suara yang asing muncul dari pompa, maka harus segera dicek. Sistem ventilasi juga harus diperiksa secara teratur. Kabut atau uap yang keluar dari ventilasi dapat menandakan sistem telah terkontaminasi dengan air atau terjadi dekomposisi thermal fluid tersebut. Catch tank yang terletak pada bagian akhir dari relief valve expansion tank atau jalur ventilasi juga harus diperiksa secara teratur. Apabila operasi benar, catch tank harus kosong. Jika sampai terdapat cairan di dalam catch tank harus diadakan investigasi lebih lanjut. Flow cairan harus dijaga sesuai design dan diperiksa secara berkala.

Pressure gauge juga dapat membantu memberikan indikasi apabila terjadi gangguan pada system, misalnya bergerak naik turun secara cepat, atau pressure drop yang lebih tinggi dari kondisi normal. Semua preventive maintenance di atas harus dilakukan untuk mengurangi resiko terjadinya kebakaran.

Demikian yang bisa kami sampaikan tentang sistem thermal oil heater dengan ini kami juga Menyediakan unit burner Riello solar dan gas atu residu , kami juga menyediakan sparepart, serta memiliki after sales untuk pemasangan dan mantanancenya thermal oil heater atau Burner dapat di setting dengan menyesuaikan kebutuhan aplikasi pada mesin industri di Pabrik atau di peraspalan AMP atau kalangan perindustrian .

Sekian dan terimakasih

Hubungi Kami

PT. INDIRA MITRA BOILER Blk. D19 Jl. Utama Raya Perum Permata Sepatan No.21, Pisangan Jaya, Kec. Sepatan, Kabupaten Tangerang, Banten 15520 Whatsapp : 0852 8276 2784 Mobile : 0852 82762 784 Website : https://www.jualboileridm.com Email : [email protected]

0 notes

pojokpandang · 3 years

Text

Mari Memaknai Hidup.

au·to·klaf n alat pensterilan berupa ruangan kedap udara yang menggunakan uap air jenuh yang dipanaskan di atas suhu 100oC dan tekanan lebih dari 1 atm. Haruskah aku berterimakasih pd mesin ini? Hari ini dia berhasil membawaku pada obrolan-obrolan ringan, memaknai hidup. Mungkin kebetulan, tp mungkin juga memang sudah direncanakan. Menggunakan alat ini aku perlu menghabiskan waktu 1,5 hingga 2 jam di lab. Menunggu mesin ini menaikkan suhu dan tekanannya, menantikan dia bertahan 10-15 menit terjaga pd suhu tertentu, kemudian menunggu lagi mesin ini menurunkan suhu, kembali pada kondisi semula. Yaaaaa. Proses sterilisasi hanya berlangsung 10-15 menit saja, sebenarnya. Tapi untuk mencapai waktu 10-15 menit itu Aku harus menunggu lebih dari 4 kali lipat waktu intinya, hanya untuk memastikan semua baik baik sjaa, setidaknya tidak ada ledakan karena suhu dan tekanan yang berubah tiba tiba (:

Eh hehe tapi bukan itu makna hidup yg ku maksud ya. Disela sela waktu menunggu itulah obrolan ringan itu masuk.

Bukan bukan, bukan dr aku dan teman disampingku. Tapi dari obrolan mereka :) Seminggu lalu seorang teman mengirimiku video ini, bagus katanya. Ah benar saja, berhasil membuatku berkaca kaca. Kurasa setiap orang bisa mengambil makna yg berbeda jadi silahkan disimak saja ya. hehe.

Video 20 menitan tentu masih belum cukup menemani ku melakukan autoklaf.

Dan ketika aplikasi ini kubuka, jeng jeng. Podcast sisa semalam yg belum selesai aku dengarkan masih bertahan dikolom playlist menunggu dilanjutkan. Masih satu tema. Memaknai hidup. Samaa saja, masing masing dr kalian tentu akan menemukan makna yang berbedabeda jadi silahkan disimak sendiri saja ya, cm 8 menit hhe.

Tapi yang jelas dari keduanya aku menyadari satu hal bahwa hidup itu ga akan terlepas dr masalah. Hidup ga mungkin akan baik baik saja. Pun dikondisi yg sepertinya akan nyaman pasti akan tetap ada masalah disana. Jadi ga usah panik wahai diriku wkwk its okay untuk tidak baik baik saja.

Karena pertama, funny about life. Terkadang kita terlalu sibuk mengejar hal hal yg kita inginkan yg kadang hal itu memang tidak seharusnya terkejar wkwk jadi ya dont be hard on your self. Atau terkadang kita mengejar hal hal yang ketika sudah terkejar, biasa biasa aja, tidak memberi makna.

Kedua, lihatlah. Nyatanya manusia bisa hidup dalam kondisi apapun. Manusia tidak hanya dpt hidup dalam kondisi senang, tp dia juga dapat hidup dalam kondisi menderita. Akan selalu ada manusia manusia yg ingin bertahan hidup di tengah peperangan. Akan selalu ada manusia manusia yg ingin bertahan hidup di tengah penjajahan. Maka akan selalu ada pilihan untuk tetap hidup ditengah sesaknya permasalahan dunia yg melelahkan, tentu jika kita tau apa makna hidup kita sesungguhnya.

Jadii hidup adalah pilihan, dan pilihan itu ada di genggaman kita masing-masing. Termasuk pilihan untuk memilih sudut pandang mana yg akan kita gunakan. Kindly share your aha here :))

#real life #mindfulness

0 notes

niethalicious-blog · 3 years

Text

Solusi Penghangat ASIP Praktis Dr Browns Bottle Warmer and Steriliser

Setiap ibu pasti menginginkan bayinya bisa mendapatkan ASI Exclusive. Syukur kalau bisa sampai dengan 2 tahun.. Begitu juga dengan aku sebagai working mom pengen banget Geva bisa dapet cukup ASI.

Begitu masuk kerja kembali kekhawatiranku bertambah selain ‘Cukup ga ya nanti ASIP yang di dapet selama dikantor’ juga ‘gimana ya caranya supaya orang rumah yang aku titipin Geva ga repot pas ngasih ASIP buat Geva ; dan bener ga ya cara penghangatan ASIPnya’

Ketika aku sudah mulai masuk kerja lagi aku selalu nurunin ASIP yang dari freezer ke chiller dimalemnya supaya paginya bisa langsung dihangatkan sebelum diberikan ke Geva. Mamaku selalu pakai cara tradisional dalam ngangetin ASIPnya yaitu direndam di air hangat selama beberapa menit 😂😂

Sampai akhirnya aku nemu Dr Browns Bottle Warmer and Sterilizer.

Waahh, dengan adanya alat ini bener-bener memudahkan banget karena Dr Browns Bottle Warmer ini bisa menghangatkan ASIP dengan mudah dan praktis tanpa merusak kandungan gizi yang ada di dalam ASIP

Kalau aku baca dari buku petunjuknya Dr Browns bottle warmer ini bisa juga loh menghangatkan ASIP dari suhu freezer. Tapi kalau buat aku pribadi sih lebih baik dicairkan dulu di chiller baru dimasukan ke dalam bottle warmer Dr Browns

Dr Browns bottle warmer ini bisa menghangatkan ASIP dengan menggunakan berbagai jenis botol baik plastik maupun kaca dan juga pengaturan waktunya bisa disesuaikan (aku sih ikutin buku petunjuk untuk timer-nya ; sesuai dengan suhu asal ASIP dan botol yang digunakan)

Naaahhhh,

yang bikin jadi lebih praktisnya lagi karena dalam 1 alat bisa punya 2 fungsi. Jadi selain untuk menghangatkan ASIP bisa juga sebagai sterilizer. Walaupun body-nta kliatan kecil, tapi ternyata untuk mensteril bisa muat lumayan banyak loh..

Biasanya dalam 1 kali steril aku masukin botol minum Geva, sedotannya, dan aku coba masukin dot, empeng juga teether.

Ini aku coba rangkumin ya benefit apa aja yang aku dapetin dengan punya DrBrowns Bottle Warmer and sterilizer ini:

✅ untuk menghangatkan susu atau makanan serta dapat mensterilkan botol susu dan peralatan si Kecil

✅ Proses Pemanasan dapat diatur sesuai dengan bahan dan ukuran botol susu serta suhu awal susu

✅ Dapat digunakan sebagai alat sterilisasi untuk botol susu dan peralatan si Kecil

✅ Proses pemanasan dan sterilisasi lebih merata dengan menggunakan sistem steam (uap air)

✅ Dilengkapi dengan petunjuk untuk memanaskan susu atau makanan dari beragam bahan dan ukuran wadah atau botol

✅ Lebih praktis karena sudah dilengkapi auto shut off dan alarm jadi menghindari dari pemanasan yang berlebih

Buat aku sih 1 alat ini ydah cukup banget dan rekomen banget buat ibu-ibu yang ga mau repot dalam menghangatkan ASIP buat si bayik dan juga untuk steril peralatan anak. Terutama buat ibu bekerja ini bener-bener solusi banget sih 👌🏻👌🏻

#DrBrownsSolution #DrBrownsJagaImun #DrBrownsJagaGizi #bottlewarmer #sterilizer #menghangatkanASI #penghangatASI #DrBrownsBittleWarmerandSteriliser